À quels problèmes faut-il prêter attention lors de l'emboutissage de pièces métalliques ? Le matériel vous fait comprendre en 3 secondes

Ces dernières années, avec le renforcement continu de la force économique de la Chine, nous sommes non seulement une base manufacturière, mais aussi un grand pays consommateur. Des entreprises de renommée mondiale sont optimistes quant à ce terrain fertile et les fabricants de pièces d’emboutissage ont développé leurs activités. La première consiste à fabriquer des produits adaptés au marché chinois tout en améliorant la compétitivité globale de ses produits pour répondre aux besoins du marché mondial. Quelle que soit la forme, ils ont créé leurs propres usines de fabrication de pièces d’emboutissage en métal en Chine et ont demandé qu’un système de soutien soit établi en Chine. Cela offre des opportunités de développement sans précédent aux entreprises chinoises de fabrication de pièces détachées ; mais d'un autre côté, ces sociétés étrangères célèbres ont mis en place un système de support complet et fiable à l'étranger. Afin de garantir la qualité de leurs produits et d'occuper rapidement le marché chinois, ils ont exigé que leurs pièces et composants étrangers d'origine soutenant les entreprises viennent également en Chine pour construire des usines. Cela place les fabricants de pièces et de composants de mon pays face à une forte concurrence, y compris l'entreprise de fabrication de pièces d'emboutissage de mon pays. À l'heure actuelle, la situation générale des entreprises de fabrication de pièces d'emboutissage de mon pays est la suivante : leur taille est très petite, l'équipement de fabrication est relativement arriéré, la précision du produit est faible, la stabilité de la qualité est médiocre et le cycle de livraison est long. Il est difficile de réaliser une production à grande échelle et en masse ; et des entreprises étrangères de fabrication de pièces d'estampage. En raison de la création précoce de l'usine, elle a généralement formé son propre système de production et d'approvisionnement relativement complet, associé à de bonnes relations de coopération et à un contexte culturel avec l'OEM, ce qui est plus propice à un approfondissement rapide. de la relation de coopération. Par conséquent, les entreprises de fabrication de pièces d'emboutissage de mon pays, ce n'est qu'en se connaissant elles-mêmes, en se connaissant et en trouvant leurs propres lacunes, qu'elles peuvent s'efforcer de rattraper leur retard et de rester invincibles. Le traitement des pièces d'emboutissage en métal repose sur la puissance d'un équipement d'emboutissage spécial pour rendre la tôle emboutie et déformée dans le moule. Ainsi, la technologie de production de pièces de produit ayant une certaine forme et taille peut être obtenue. Les pièces d'emboutissage doivent être des matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Le traitement d'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid du métal. C’est pourquoi on l’appelle estampage à froid ou emboutissage de tôle. Il s’agit de l’une des principales méthodes de transformation du métal et du plastique et appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. La matrice utilisée est appelée matrice d'estampage, ou matrice en abrégé. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux dans les poinçons requis. Les matrices de poinçonnage du réseau d'approvisionnement en pièces d'emboutissage de matériel sont très importantes dans l'emboutissage. Sans une matrice répondant aux exigences, il est difficile de réaliser une production d’emboutissage en série ; sans améliorer les matrices de poinçonnage des prédécesseurs, l'amélioration du processus d'estampage des prédécesseurs ne peut pas être obtenue. Le processus d'emboutissage, les moules, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage des métaux constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage, et les trois éléments sont indispensables. Matériel : la précision du produit atteint 0,01 mm, la production quotidienne est de 3 millions de coups et le moule peut être produit en 4 jours. Respectez strictement l’accord de confidentialité. Vous devez en savoir plus: