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Les 4 principes à suivre dans le choix des pièces d'emboutissage métalliques 1. Essayez de choisir la taille appropriée pour la plaque coupée à longueur. Après la découpe depuis l'aciérie, il n'est pas nécessaire d'effectuer une découpe secondaire pour réduire le coût de découpe ; pour la plaque enroulée, essayez de choisir le déroulement. Les spécifications et la technologie de la bobine formée réduisent la charge de travail du cisaillement secondaire et améliorent l'efficacité du travail. 2. L'épaisseur de la plaque a des exigences d'écart, généralement dans la plage d'écart admissible, la plaque avec l'écart le plus faible doit être sélectionnée en premier. 3. La détermination de la forme et de la taille des pièces d'emboutissage métalliques dépliées est la condition préalable à l'analyse du degré de déformation des pièces d'emboutissage, à la conception du savoir-faire et à l'élaboration des réglementations de processus. Si la forme de la tôle est appropriée, non seulement la répartition inégale de la déformation le long de la tôle peut être considérablement améliorée, mais également la limite de formage peut être augmentée, la hauteur des pattes peut être réduite et la marge de rognage peut être réduite. . De plus, pour certaines pièces directement formées après le découpage, si la forme et la taille précises de la feuille peuvent être données, le nombre d'ajustements d'essai de moule peut être réduit, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant la productivité. 4. Lors de la sélection des matériaux pour la conception du produit, évitez d'utiliser des matériaux de haute qualité qui pourraient entraîner des performances excessives du produit. Dans le même temps, dans le but de répondre aux exigences des produits et des processus, essayez de choisir le matériau et l'épaisseur des modèles produits en série existants pour former une plate-forme matérielle. Offre une commodité pour les achats ultérieurs et la gestion des stocks. Cinq principes à suivre lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal : 1. Lorsque la qualité et la précision dimensionnelle des pièces d'emboutissage en métal sont élevées, vous pouvez envisager d'ajouter un processus de détourage après le processus de poinçonnage ou d'adopter directement un processus de découpage de précision. 2. Le nombre de procédures pour la pièce de pliage dépend principalement de la complexité de sa structure et de sa forme, qui est déterminée par le nombre d'angles de pliage, les positions relatives et les directions de pliage. Lorsque le rayon de courbure de la pièce à cintrer est inférieur à la valeur admissible, un processus de remodelage est ajouté après le pliage. 3. Le nombre de processus d'étirage des pièces est lié aux propriétés du matériau, à la hauteur d'étirage, au nombre d'étapes d'étirage, au diamètre d'étirage, à l'épaisseur du matériau et à d'autres conditions, qui ne peuvent être déterminées qu'après les calculs de la technologie de traitement d'étirage. Lorsque le rayon d'angle de la pièce étirée est petit ou que les exigences de précision dimensionnelle sont élevées, un processus de remodelage doit être ajouté après l'étirement. 4. Afin d’améliorer la stabilité du processus d’emboutissage, il est parfois nécessaire d’augmenter le nombre de processus. Dongguan Decoration Company garantit la qualité des pièces d’estampage. 5. Les pièces d'emboutissage en métal aux formes simples sont découpées par un moule en un seul procédé. Pour les pièces aux formes complexes, les contours intérieurs et extérieurs du moule doivent être divisés en plusieurs parties en raison de la restriction de la structure ou de la résistance du moule, ce qui nécessite plusieurs processus d'emboutissage. Si nécessaire, une filière continue peut être sélectionnée. Pour les pièces d'emboutissage en métal présentant des exigences élevées de planéité, un processus de nivellement peut être ajouté après le processus de poinçonnage. Actualités connexes : les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance de l'inspection, les avantages des pièces d'emboutissage en métal présentent les avantages, les procédures et les caractéristiques des pièces d'emboutissage