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La sélection des procédures de traitement des pièces d’emboutissage doit tenir compte des conditions spécifiques. Généralement, les facteurs à prendre en compte comprennent : la précision dimensionnelle de la géométrie de la pièce à usiner ; les exigences matérielles ; le degré de difficulté et ainsi de suite. Dans le traitement réel, divers facteurs d'influence tels que la capacité de moules de fabrication spécifiques, les conditions de l'équipement d'emboutissage et la stabilité du processus doivent également être pris en compte. Cependant, d'une manière générale, le principe de traitement consiste d'abord à répondre aux exigences de qualité de production des pièces d'emboutissage, tout en améliorant autant que possible l'efficacité économique et l'efficacité de la production. Alors, quels sont les principes spécifiques ? Tout d'abord, lors du traitement de pièces d'emboutissage en métal, si les exigences de qualité de traitement de la pièce sont plus strictes, nous devons alors prendre les mesures suivantes : après le processus de poinçonnage, ajouter un processus de détourage de manière appropriée ou sélectionner directement l'étape du processus de découpage de précision. Bien entendu, pour différentes pièces d’emboutissage de métal, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Par exemple, lors du traitement de pièces pliées, il est nécessaire de prendre en compte la difficulté de traiter la forme et les exigences spécifiques pour déterminer la technologie de traitement final. , Lorsque vous rencontrez des circonstances particulières, vous devez également ajuster les détails. En outre, la stabilité du processus d'estampage doit être assurée autant que possible, puis des procédures de traitement appropriées doivent être ajoutées pour garantir la qualité des produits transformés. Par exemple, le processus de positionnement supplémentaire de perforation de la partie pliée de la pièce d'estampage, la déformation du processus de formage réduit le perçage de trous afin que la zone de déformation puisse être ajustée. Quant aux procédés de traitement des pièces embouties, il faut juger des différentes conditions qui y sont étroitement liées, puis passer certains calculs pour le finaliser. Par exemple, lors du traitement de pièces d'emboutissage, si le rayon d'angle de la pièce emboutie est petit ou lorsque les exigences de précision sont relativement strictes, elle doit être soumise à un processus de mise en forme après le processus d'étirage. Pour les pièces d'emboutissage en métal ayant des exigences de traitement différentes, les facteurs de traitement des moules doivent également être pris en compte. Par exemple, pour des exigences simples, des moules à processus unique peuvent être utilisés directement pour le traitement. Si nécessaire, vous pouvez également utiliser des moules continus et d'autres méthodes pour répondre aux besoins de traitement. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections