Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Il est souvent utilisé comme pièce de support de la broche électrique à grande vitesse à installer par paires et constitue l'accessoire essentiel de la broche électrique à grande vitesse de la meuleuse de surface intérieure.
À quoi faut-il faire attention lors de l'installation de roulements de précision
La durée de vie des roulements de précision à grande vitesse a beaucoup à voir avec l'installation, et les points suivants doivent être pris en compte:
1. L'installation des roulements doit être effectuée dans une pièce propre et sans poussière. Le roulement doit être soigneusement sélectionné et l'entretoise du roulement doit être meulée. Le parallélisme de l'entretoise doit être conservé à condition de maintenir la même hauteur des entretoises des bagues intérieure et extérieure. Contrôle inférieur à 1 um ;
2. Le roulement doit être nettoyé avant l'installation. Lors du nettoyage, l'anneau intérieur s'incline vers le haut, la main est flexible et il n'y a aucune sensation de stagnation. Après séchage, mettez une certaine quantité de graisse, s'il s'agit d'une lubrification par brouillard d'huile, mettez une petite quantité d'huile de brouillard d'huile ;
3. Des outils spéciaux doivent être utilisés pour l'installation des roulements, la force est uniforme et il est strictement interdit de frapper ;
4. Le stockage des roulements doit être propre et ventilé, sans gaz corrosif, l'humidité relative ne doit pas dépasser 65 %, un stockage à long terme doit être programmé pour éviter la rouille.
Afin d'améliorer la précision d'adaptation réelle lors de l'installation des roulements de précision, il est nécessaire d'utiliser des méthodes de mesure et des outils de mesure qui ne déforment pas les roulements de précision pour effectuer une mesure de précision réelle des dimensions de surface correspondantes du trou intérieur et du cercle extérieur du roulement de précision. Les éléments de mesure du diamètre intérieur et du diamètre extérieur sont tous mesurés et les données mesurées sont analysées de manière exhaustive. Sur cette base, la précision correspondait à la taille de la partie d'installation du roulement de précision de l'arbre et du trou du siège. Lors de la mesure réelle de la taille et de la géométrie correspondantes de l'arbre et du trou de siège, elle doit être effectuée dans les mêmes conditions de température que lors de la mesure du roulement de précision. (Guide : partagez plusieurs façons d'éviter le desserrage des filetages des écrous)
Afin de garantir un effet d'adaptation réel élevé, la rugosité de la surface d'adaptation de l'arbre et du trou de siège avec le roulement de précision doit être aussi petite que possible.
Lors de la mesure ci-dessus, elle doit être effectuée sur le cercle extérieur et le trou intérieur du roulement de précision, ainsi que sur la surface correspondante de l'arbre et du trou de siège, respectivement sur les deux côtés proches du chanfrein d'assemblage, ce qui peut montrer la direction de l’écart maximal. Marques de groupe, de sorte que l'écart maximal des deux parties correspondantes puisse être aligné dans la même direction lors de l'assemblage réel, de sorte qu'après l'assemblage, l'écart des deux parties puisse être partiellement compensé.
Le but de la création de deux ensembles de panneaux directionnels est que la compensation de déviation peut être considérée de manière globale, même si la précision de rotation de chaque support aux deux extrémités est améliorée, l'erreur de coaxialité du trou de siège entre les deux supports et le tourillon aux deux extrémités est améliorée. se termine Partiellement éliminé. La mise en œuvre de mesures de renforcement de surface sur la surface de contact, telles que le sablage, l'utilisation d'un bouchon de précision d'un diamètre légèrement plus grand pour boucher le trou intérieur primaire, etc., sont toutes propices à l'amélioration de la précision du joint.
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