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Quel matériau rend le capot de protection efficace et quel est le déroulement du processus de fabrication du capot de protection de la carte mère ? De nos jours, tout le monde connaît les capots de protection, mais il existe de nombreux matériaux pour les capots de protection. Hardware recommande d'utiliser deux matériaux couramment utilisés pour fabriquer des couvercles de blindage : le maillechort et le fer blanc. Le fer blanc est relativement bon marché, a une meilleure soudabilité et est facile à traiter. Cependant, une mise en place à long terme du produit fini endommagera facilement la structure de la surface et produira de la rouille noire, ce qui affectera la soudabilité. C'est son seul défaut. De plus, le matériau du fer blanc est relativement mou, il ne convient donc pas à un bouclier relativement grand et étroit. Sur la base de ce qui précède, Xiao Rui suggère que le fer blanc soit donné en priorité pour fabriquer une couverture de blindage si le coût est pris en compte. Quel que soit le coût, seul l'effet est sélectionné pour réaliser le revêtement de blindage en cuivre blanc, qui présente un fort effet de blindage et de bonnes performances d'étamage. Le processus de couverture de blindage de la carte principale : inspection des matériaux → inspection des performances → inspection de la taille → inspection au brouillard salin → inspection de l'apparence → inspection de la dureté → confirmation de la première pièce → inspection de la production → échantillonnage du produit fini → inspection des matériaux d'emballage → inspection de la première pièce de l'emballage → inspection de la quantité et du pesage →Détection des étiquettes →Enfin, chaque étape du rapport d'expédition IQC est essentielle pour garantir une qualité stable. Quel matériau rend le capot de protection efficace et quel est le déroulement du processus de fabrication du capot de protection de la carte mère ? Le choix commun d’entreprises renommées. Haut rendement. 3 000 000 de coups de poing par jour. Pièces d'estampage de précision. Bonne qualité. Précision de ±0,01 mm. 16 flux de processus. Inspection de qualité stricte QC. . Pour plus d'informations, bienvenue à consulter