Quel est le rôle des rondelles plates dans les assemblages boulonnés ? -

Les rondelles plates sont généralement de fines pièces de formes diverses qui sont utilisées pour réduire la friction, éviter les fuites, isoler, empêcher le desserrage ou répartir la pression. De nombreux matériaux et structures comportent de tels composants, qui sont utilisés pour remplir diverses fonctions similaires. Limitée par le matériau et le processus des fixations filetées, la surface d'appui des boulons et autres fixations n'est pas grande. Par conséquent, afin de réduire la contrainte de compression de la surface sous pression et de protéger la surface de la pièce connectée, des rondelles sont utilisées. Tout d'abord, le rôle des rondelles plates dans les assemblages boulonnés : Lorsque les boulons doivent être démontés fréquemment, afin de protéger la surface de la pièce connectée des rayures, il est généralement nécessaire de placer une rondelle plate à l'emplacement de l'écrou. ou tête de boulon pour empêcher la surface de la pièce connectée. Plus rayé. Dans certains assemblages où le coefficient de frottement doit être plus précis, comme les boulons précontraints à haute résistance, des rondelles plates sont nécessaires à l'extrémité de l'écrou. Dans ce cas, les boulons, écrous et rondelles sont tous fournis par le même fabricant. Le fabricant de boulons doit corriger les écrous et les rondelles en conséquence pour garantir que le coefficient de friction entre les écrous et les rondelles reste cohérent. Lorsque la résistance du boulon est relativement élevée et que la contrainte de compression admissible de la pièce connectée est relativement faible, afin de réduire la contrainte de compression de la surface sous pression de la pièce connectée, il est généralement nécessaire d'ajouter une rondelle plate. Dans un assemblage par boulon, la transmission de pression de la surface d'appui de la tête de boulon ou de l'écrou est progressivement élargie en forme de trompette. Plus la surface d'appui est grande, plus la contrainte de compression est faible. Par conséquent, l’ajout d’une rondelle plate peut réduire la contrainte de compression de la surface de contact de la pièce connectée. Assurez-vous que la connexion par boulon est efficace. Dans certains cas, afin d'assurer la correspondance biunivoque entre les trous de boulons entre les deux pièces de connexion, nous devons augmenter le diamètre du trou pour compenser l'écart de position du trou. Lorsque le trou de boulon dépasse les exigences standard, une rondelle plate doit être ajoutée. Parfois, pour faciliter l'installation et le réglage, les trous de boulons seront transformés en trous longs, de sorte que la position d'installation de la pièce puisse être ajustée dans une certaine plage. Lorsqu'on utilise des trous longs, il faut utiliser des rondelles plates épaisses, plus spécifiques, voire des rondelles spéciales ou plus. Le rôle des rondelles élastiques dans les assemblages de boulons L'objectif principal des rondelles élastiques est de se détendre, et elles sont généralement utilisées dans les cas où la force de pré-serrage du boulon n'est pas élevée et la charge dynamique est faible. Lorsque la longueur de serrage du boulon est relativement courte, la relaxation des contraintes du boulon est plus évidente et la rondelle élastique peut compenser la relaxation des contraintes. Des expériences ont montré que dans des conditions de charge dynamique, les rondelles élastiques boulonnées à haute résistance n'ont presque aucun effet anti-desserrage et provoqueront également une atténuation rapide de la force de serrage des boulons. Par conséquent, les rondelles élastiques sont rarement utilisées dans les assemblages boulonnés à haute résistance à l'étranger. La production quotidienne de produits d'emboutissage de matériel et de métal est de 3 millions de fois de poinçonnage et le moule peut être produit dans un délai de 4 jours. Respectez strictement l’accord de confidentialité. Pour plus d'appels de consultation: