Quelle est la raison pour laquelle les pièces d'emboutissage et de pliage de précision sont toujours hors piste, et comment résoudre le problème du « matériel » ?

Lors du processus d'emboutissage et de pliage, lorsque la plaque d'acier entre dans le moule inférieur, le moule exerce une force de friction sur la plaque d'acier, ce qui fera entrer la plaque d'acier dans le moule à différentes vitesses et dans différentes positions. Une fois l'estampage terminé, la position de pliage des pièces d'estampage et de pliage de précision s'écartera lorsque le produit sera retiré. Cela entraînera une erreur plus importante dans la taille de l'ensemble du produit et pourra également entraîner la mise au rebut du produit. 1. Raisons de l'écart des pièces d'emboutissage et de pliage de précision ①Lorsque les pièces d'emboutissage asymétriques sont pliées, la zone de contact entre les deux côtés de la plaque d'acier et le moule n'est pas la même, ce qui rend le frottement des deux côtés de la plaque d'acier inégal , et la plaque d'acier sera plus large après l'estampage. L’équipe sort de la piste. ②Le nombre de coudes des deux côtés des pièces d'estampage et de pliage est différent. Le côté avec le plus de courbures a une résistance au frottement plus élevée et la plaque d'acier dévie dans la direction du plus grand nombre de courbures. ③Dans le pliage de pièces d'emboutissage en forme de V, si le moule n'est pas symétrique, le bord de la matrice avec un angle plus petit est plus proche du haut du poinçon et la pression positive agissant sur le bord de la matrice est plus grande, donc le frottement est également plus important. La plaque d'acier s'écarte du côté avec l'angle le plus petit de la matrice. ④Les rayons de congé des deux côtés du moule ne sont pas égaux, le frottement avec un petit rayon de congé est important et le frottement avec un grand rayon de congé est faible, ce qui fait dévier la plaque d'acier dans la direction du petit rayon de congé. ⑤Lorsque l'espace entre les deux côtés du moule et la lubrification sont incohérents, la plaque d'acier s'étend dans le sens d'un petit espace et d'une mauvaise lubrification. 2. Mesures pour éviter toute déviation des pièces d'estampage et de pliage de précision ①Utilisez autant que possible une matrice symétrique pour la matrice de pliage. Le rayon des coins arrondis des deux côtés du coulisseau de la matrice est égal et l'écart entre le poinçon et la matrice est uniforme. Évitez les angles gauche et droit inégaux de la matrice lors du pliage en forme de V. ②Adoptez la matrice de pliage avec un dispositif supérieur élastique à contre-pression. Lors du pliage, la plaque d'acier est d'abord pressée par le dispositif supérieur à ressort et le poinçon, puis la plaque d'acier est progressivement abaissée et pliée. La plaque d'acier est pressée fermement pendant le pliage, réduisant ou résolvant le glissement. ③Utilisation d'une matrice de pliage équipée d'une goupille de positionnement, qui utilise le trou au bas de la pièce de pliage et la place dans la goupille de positionnement sur la plaque supérieure de contre-pression, de sorte que la plaque d'acier ne puisse pas bouger pendant le pliage, empêchant ainsi le glissement