loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Quelle est la raison de la fissuration des pièces embouties en métal ? -Matériel

Si le maître du moule assemble le moule lorsque le processus est erroné ou si le guide d'achat des matériaux du produit achète des matériaux de qualité inférieure, les pièces d'emboutissage en métal peuvent se déchirer. Le problème n'est pas difficile à résoudre, car le guide d'achat achète des matériaux de qualité inférieure et provoque la déchirure des pièces d'emboutissage en métal. Le plus simple est de retourner le matériel directement et de changer de fournisseur de matériel. 1. Inconvénients de la planification des moules de formage de brides. Le moule est partagé par les parties gauche et droite d'un moule à deux cavités. Parce que le contenu de ce processus n'est pas seulement le bridage, mais aussi le contenu de formation de forme. De plus, les pièces sont particulièrement salissantes, la surface incurvée est étroite et le formage nécessite un pressage concave. L'adaptation du noyau et de la surface de formage entraîne une grande course de formage de l'état de la structure du moule, une petite zone d'ébauche et un phénomène de fissuration. 2. Les performances de l'huile d'estampage ne sont pas satisfaisantes. Le processus nécessite de l'huile d'estampage pour isoler le moule et la pièce pendant le processus d'estampage. Cependant, l'utilisation d'huiles non spéciales telles que l'huile de colza, l'huile de machine et l'huile recyclée entraînera des performances non qualifiées dans le processus d'estampage. Au cours du processus, le film d'huile se brise instantanément pour former des rayures, des bavures et des bavures sur la pièce. Dans les cas graves, des problèmes tels que des fissures dans la pièce et des dommages causés par le moule se produiront. 3. Une partie de la contrainte de traction est trop importante. En raison de la contrainte de traction excessive pendant le traitement, les pièces d'emboutissage en métal sont affectées par des contraintes internes et des impacts externes, entraînant une déformation bombée et des fissures importantes. Quatrièmement, les paramètres du processus de formage ne sont pas respectés sur place. Lors du processus de formage de pièces, le processus nécessite que la matrice, le noyau de découpage et les deux pièces soient étroitement liés ensemble. Lorsque la glissière de la machine-outil glisse vers le bas, la déformation plastique de la tôle est forcée pour achever le formage. Les techniciens de transformation n'ont pas précisé selon le processus. Il est nécessaire d'ajuster la pression de la machine-outil à temps à ce stade, le fonctionnement est instable et les pièces d'emboutissage sont fissurées. Matériel : la précision du produit atteint 0,01 mm, la production quotidienne est de 3 millions de fois de poinçonnage et le moule peut être produit en 4 jours. Respectez strictement l’accord de confidentialité. Vous devez en savoir plus:

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect