Quelle est la principale raison de la faible résilience des éclats d’obus ?

Les éclats de matériel, comme leur nom l'indique, sont une pièce métallique résiliente, qui doit généralement être assemblée avec d'autres pièces pour se connecter et se déconnecter. Les années d'expérience d'Anxin Spring dans le traitement de précision des éclats d'obus ne parviennent souvent pas à revenir lorsqu'elles sont pressées. Voici les raisons courantes pour lesquelles les éclats d'obus inférieurs ne rebondissent pas ou la résilience n'est pas suffisante : ①Surcourse : par exemple, lorsque les éclats d'obus sont pressés à la main, le coup est incontrôlable, ce qui entraîne une surcourse trop élevée et détruit l'effet attendu. valeur de course de l'éclat d'obus lui-même. ②Surpression : en appuyant avec une force extrêmement forte, la pression est incontrôlable et la charge peut dépasser la valeur de pression prédéfinie normale du shrapnel, ce qui peut provoquer une course excessive et une déformation du shrapnel. Dans ce cas, un matériau plus dur doit être remplacé. ③Anneau de sur-écrasement : rayures d'obus causées par des objets pointus ou des moules lors du poinçonnage, car de nombreux éclats d'obus doivent être pliés, tels que des moules mal conçus et des fissures au niveau des coudes, ce qui affectera également l'élasticité des éclats d'obus. . ④Le contact est trop grand : la conception du contact est déraisonnable, ce qui fait que le contact ne fonctionne pas bien avec les éclats d'obus, ce qui affecte l'utilisation normale des éclats d'obus. ⑤ Déséquilibre dans la surface de contact des éclats d'obus : la périphérie des éclats d'obus est déséquilibrée ou aucune rainure de ventilation n'est conçue. ⑥ Mauvais contact : l'écart entre le bouton en silicone et la carte PCB est trop petit. Installez les éclats d'obus de manière raisonnable et faites attention à réserver de l'espace pour les éclats d'obus. La faible résilience des éclats d’obus est principalement due aux six raisons ci-dessus. Fondamentalement, il s'agit de savoir si la conception de la structure du modèle est raisonnable, si le contrôle de qualité du processus de traitement des éclats d'obus est qualifié et si la sélection des matériaux des éclats d'obus est correcte. Matériel, 15 ans d'ingéniosité, concentration sur l'estampage de précision des éclats de métal, précision soyeuse + 16 contrôles de qualité stricts, et le concept du résultat de vos besoins comme résultat du travail, laissez-vous choisir et choisissez d'être rassuré !