Quelle est la différence inhérente entre l'électrogalvanisation et la galvanisation à chaud (galvanisation à chaud) ?

Électro-galvanisé

　　 L’acier rouille facilement au contact de l’air, de l’eau ou du sol, et peut même être complètement endommagé. La perte annuelle d’acier due à la corrosion représente environ 1/10 de la production totale d’acier. D'autre part, afin de conférer à la surface des produits et pièces en acier une certaine fonction particulière, tout en leur donnant un aspect décoratif, l'acier électrozingué est généralement utilisé. Une façon de gérer cela.

1. Principe:

　 Étant donné que le zinc n'est pas facile à modifier dans l'air sec et dans l'air humide, un film basique de carbonate de zinc très dense peut se former sur la surface, ce qui peut protéger efficacement l'intérieur de la corrosion. Et lorsque, pour une raison quelconque, la couche de placage est détruite et que le substrat en acier n'est pas trop grand pour être exposé, le zinc et le substrat en acier forment une micro-batterie, et le substrat en acier devient la cathode et est protégé.

Deuxièmement, les caractéristiques de performance:

　1. Le revêtement de zinc est épais, avec des cristaux fins, une uniformité sans porosité et une bonne résistance à la corrosion ;

　2. La couche de zinc obtenue par galvanoplastie est relativement pure et se corrode lentement dans le brouillard d'acide, d'alcali, etc., et peut protéger efficacement le substrat en acier ;

　3. Le revêtement de zinc est passivé par l'acide chromique pour former du blanc, coloré, vert militaire, etc., qui est beau et décoratif ;

　4. Parce que le revêtement de zinc a une bonne ductilité, il peut être embouti à froid, laminé, plié et autre formage sans endommager le revêtement.

3. Domaine d'application : (Guide : Connaissance du matériel : Introduction aux connaissances de base de l'aluminium)

　　 Avec le développement de la production scientifique et technologique, l'industrie de la galvanoplastie implique de plus en plus de domaines. À l'heure actuelle, l'application de l'électrogalvanisation s'est étendue à divers départements de production et de recherche de l'économie nationale. Par exemple, la fabrication de machines, l'électronique, les instruments de précision, la chimie, l'industrie légère, les transports, l'armement, l'aérospatiale, l'énergie atomique, etc., revêtent une grande importance dans l'économie nationale.

Galvanisation à chaud:

1. Aperçu:

　　 Parmi les différentes méthodes de revêtement destinées à protéger les substrats en acier, la galvanisation à chaud est une très bonne méthode. C'est lorsque le zinc est à l'état liquide, après des actions physiques et chimiques assez complexes, non seulement une couche de zinc pur plus épaisse est plaquée sur l'acier, mais également une couche d'alliage zinc-fer se forme. Cette méthode de placage présente non seulement les caractéristiques de résistance à la corrosion de l’électrogalvanisation, mais possède également une couche d’alliage zinc-fer. Il présente également une forte résistance à la corrosion inégalée par l’électrogalvanisation. Par conséquent, cette méthode de placage est particulièrement adaptée à une variété d’acides forts, de brouillards alcalins et d’autres environnements fortement corrosifs.

2. Principe : La couche de galvanisation à chaud est formée de zinc à l'état liquide à haute température en trois étapes:

1. La surface de la base de fer est dissoute par la solution de zinc pour former une couche de phase d'alliage zinc-fer ;

2. Les ions zinc dans la couche d'alliage diffusent en outre vers le substrat pour former une couche de dissolution mutuelle zinc-fer ;

3. La surface de la couche d'alliage est entourée d'une couche de zinc.

Troisièmement, caractéristiques de performance:

(1) Avec une couche de zinc pur épaisse et dense recouvrant la surface de l'acier, elle peut éviter le contact du substrat en acier avec toute solution corrosive et protéger le substrat en acier de la corrosion. Dans l'atmosphère générale, une couche d'oxyde de zinc très fine et dense se forme à la surface de la couche de zinc, difficile à dissoudre dans l'eau, elle a donc un certain effet protecteur sur le substrat en acier. Si l'oxyde de zinc et d'autres composants présents dans l'atmosphère forment du sel de zinc insoluble, l'effet de protection contre la corrosion est plus idéal.

(2) Avec une couche d'alliage fer-zinc, combinée à une compacité, il présente une résistance à la corrosion unique dans l'atmosphère de brouillard salin marin et l'atmosphère industrielle ;

(3) En raison de leur liaison ferme, le zinc et le fer sont mutuellement solubles et ont une forte résistance à l'usure ;

(4) Étant donné que le zinc a une bonne ductilité et que sa couche d'alliage est fermement fixée à la base en acier, les pièces galvanisées à chaud peuvent être formées par poinçonnage à froid, laminage, tréfilage et pliage sans endommager le revêtement ;

(5) Après la galvanisation à chaud des pièces structurelles en acier, cela équivaut à un traitement de recuit, qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques de la matrice en acier, éliminer les contraintes lors du formage et du soudage des pièces en acier et est bénéfique pour tourner le pièces de structure en acier.

(6) La surface des pièces après galvanisation à chaud est brillante et belle.

(7) La couche de zinc pur est la couche galvanisée la plus plastique en galvanisation à chaud. Ses propriétés sont fondamentalement proches du zinc pur et il possède une ductilité, il est donc riche en flexibilité.

Quatrièmement, le champ d'application:

　　L'application de la galvanisation à chaud s'est développée avec le développement de l'industrie et de l'agriculture. Par conséquent, les produits galvanisés à chaud sont utilisés dans les industries (telles que les équipements chimiques, le traitement du pétrole, l'exploration des océans, les structures métalliques, la transmission d'énergie, la construction navale, etc.), l'agriculture (telle que l'irrigation par aspersion, les chambres chaudes), la construction (telle que transport d'eau et de gaz, jeux de câbles) Tuyaux, échafaudages, maisons, etc.), ponts, transports, etc., ont été largement utilisés ces dernières années. Comme les produits galvanisés à chaud présentent les caractéristiques d’un bel aspect et d’une bonne résistance à la corrosion, leur champ d’application devient de plus en plus étendu.

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