Quelle est la différence essentielle entre l’estampage de précision et l’estampage ordinaire ? 'Matériel'

Quelle est la différence essentielle entre l’estampage de précision et l’estampage ordinaire ? 15 ans de fabricant d'emboutissage Dongguan Hardware vous le dit ! L'estampage de précision fait référence à divers matériaux estampés par des poinçonneuses de précision. Ces pièces d'estampage de précision elles-mêmes ont des exigences de précision plus élevées que l'estampage ordinaire, telles que les borniers, les ports USB, les stators et rotors de moteurs, les ailettes de climatiseur, les feuilles EI, etc. Grande quantité, exigences de haute précision pour les produits. Bien que l’estampage ordinaire ne nécessite pas trop de précision, les fabricants envisageront l’estampage ordinaire du point de vue de la réduction des coûts. Dans le processus de production de pièces d'emboutissage de précision, lors de l'emboutissage de bobines ou du formage, il est nécessaire de prendre en compte l'adéquation technique appropriée des poinçons de précision, des moules, des matériaux, des lubrifiants, etc. L'estampage de précision doit être réalisé à l'aide d'un poinçon de précision. La structure, l'effet de pression et le dispositif du poinçon répondent aux exigences suivantes : 1. Grande rigidité dans les directions verticale et horizontale. 2. L'établi d'installation du moule et le joint du moule sont peu déformés. 3. Il est facile d'atteindre l'état de fonctionnement. 4. Il doit y avoir des mesures pour éviter les dommages causés par la moisissure. Pour les poinçonneuses de précision, en plus de la force de poinçonnage du centre d'usinage, en tant que méthode bénéfique pour améliorer la capacité de déformation du matériau de traitement, chacune possède son propre statique Deux dispositifs de génération de pression auxiliaire pour la pression hydraulique. L'une est la saillie annulaire en forme de Y conçue sur la plaque de pressage le long du contour de la pièce, car environ 50 % de la pression de poinçonnage est utilisée pour appuyer sur le matériau à traiter, appelé plaque de pressage de la couronne. L'autre applique une pression de poinçonnage principale de 25 % sur la surface d'extrémité du décapant du produit, appelée contre-pression. Ces trois pressions n'interfèrent pas les unes avec les autres, et la taille de chaque pression est synchronisée avec le formage. Il doit être adapté aux exigences de traitement de formage et de découpage et peut être ajusté arbitrairement. De plus, la vitesse de traitement doit être ajustée en fonction des exigences de l'objet de traitement de formage ou de découpage. . La structure du moule doit non seulement être simple et légère, mais également adaptée à l'utilisation. Lors du traitement de plaques épaisses, pour les moules sujets à la déformation, il n'y a pas de déformation significative due à l'utilisation d'un support central. Même lorsque la pièce est pressée dans la matrice pendant le processus de poinçonnage, si l'éjecteur recule, l'intérieur de la matrice est également soutenu par le support central. Si un piston hydraulique est connecté au côté de la plaque de pression de la couronne dentée et que le piston recule, le côté intérieur de la plaque de pression de la bague de poinçonnage est toujours soutenu par la pièce centrale.