Quelle est la différence dans le processus de pliage des différentes pièces d’emboutissage par pliage ?

Le formage par pliage des pièces d'emboutissage fait référence à la méthode de traitement consistant à donner au matériau de l'anneau la forme requise, appelée pliage ; le processus de formage par emboutissage consistant à plier des plaques métalliques, des tuyaux et des profilés en pièces ayant une certaine courbure, forme et taille. Le formage par pliage est largement utilisé dans la fabrication de récipients à haute pression, de fûts de chaudière, de plaques d'acier et de nervures de coques de navires, de divers ustensiles, de composants d'instrumentation et d'inserts d'armoires. Lorsque le matériau est plié, l'état de contrainte de chaque pièce dans la zone de déformation est différent. La partie qui ne se déforme pas au milieu de la section transversale est appelée couche neutre. Les métaux autres que la couche neutre sont soumis à des contraintes de traction, entraînant un allongement et une déformation. Le métal à l’intérieur de la couche neutre est soumis à une contrainte de compression, entraînant une déformation par compression. Étant donné que les directions de contrainte et de déformation des métaux des deux côtés de la couche neutre sont opposées, lorsque la charge est supprimée, les directions de déformation élastique et de récupération des métaux des deux côtés de la couche neutre sont opposées, provoquant différents degrés de rebond. . Bien que la déformation par flexion soit limitée à une zone locale du matériau, l'effet de rebond affectera la précision de la pièce pliée. Il existe de nombreux facteurs influençant le retour élastique, et ces facteurs sont difficiles à contrôler. La précision des pièces pliées provoquée par le retour élastique a toujours été la clé de la production de pliage. (1) Pour les pièces d'emboutissage à pliage simple, telles que les pièces en forme de V, en forme de U, en forme de L, en forme de Z, etc., un pliage unique peut être utilisé. Pour les pièces courbes aux formes complexes, un formage par pliage multiple est généralement nécessaire. (2) Pour les pièces d'emboutissage à pliage multi-angles, la déformation affectera la précision de la forme des pièces pliées. Par conséquent, les coins extérieurs doivent être pliés en premier, puis les coins intérieurs doivent être pliés plus tard. Le pliage précédent doit laisser un positionnement fiable pour le pliage ultérieur et garantir que le pliage ultérieur n'endommage pas la forme du pliage précédent ; (3) La structure est constituée de pièces de pliage asymétriques, les flans ont tendance à se décaler pendant le pliage et des paires doivent être utilisées autant que possible. La méthode de processus de coupe après le pliage, le nombre de pliages de la pièce de pliage et la disposition du processus doivent être globalement en fonction de la complexité de la forme de la pièce, des performances du matériau, du niveau d'exigence de précision et de la taille du lot de production. Un processus de pliage raisonnable peut réduire le nombre de pliages, simplifier la structure du moule, améliorer la qualité de la pièce et la productivité du travail. Recommandation d'article : À quels problèmes faut-il prêter attention lors de la conception de pièces d'emboutissage en métal embouties ? Article précédent : À quels problèmes faut-il prêter attention lors de la conception de pièces d'emboutissage en métal embouties ?