Quel est l’état de développement et la tendance de la production automatisée de pièces d’emboutissage de précision ? 'Matériel'

L'équipement de production automatique de pièces d'emboutissage de précision est un terme collectif désignant les équipements périphériques automatiques et les équipements de test qui comprennent les presses à grande vitesse et les presses à grande vitesse. Les presses à grande vitesse sont utilisées pour l'estampage à grande vitesse de pièces de précision et nécessitent une haute précision, c'est pourquoi elles sont également appelées presses de précision à grande vitesse. Avec le développement de l'industrie, la demande de pièces d'emboutissage fonctionnelles (pièces d'emboutissage de tôle d'acier au silicium pour stator et rotor pour micromoteurs, pièces d'emboutissage de tôle d'acier au silicium pour stator et rotor pour moteurs industriels, tôles d'acier au silicium pour petits transformateurs, couvercles à ouverture facile, grilles de connexion , connecteurs, etc.) est en augmentation. L'augmentation a favorisé l'amélioration continue de l'efficacité d'estampage de la presse et l'application de presses à grande vitesse a été progressivement favorisée. La presse à grande vitesse mentionnée dans cet article fait référence à la vitesse élevée (vitesse de pressage ou vitesse d'alimentation) qui peut répondre aux exigences des matrices progressives multipostes. Presse. La presse à grande vitesse doit former une ligne d'emboutissage automatisée avec des racks, des machines de nivellement des matériaux, des alimentateurs, des moules et des dispositifs de recyclage des déchets pour terminer le travail d'emboutissage. Cela nécessite que la presse à grande vitesse puisse se connecter aux équipements périphériques des machines et des appareils électriques pour réaliser la surveillance et le contrôle du processus d'emboutissage (nombre de production, état du matériau, épaisseur du matériau, hauteur de la ligne d'alimentation, force de poinçonnage, vitesse du poinçon, course). , point mort bas, pression du système pneumatique, température et débit du système de lubrification, etc.) et contrôle. L'équipement périphérique automatique comprend principalement : un support de matériaux, une machine à souder, une machine de nivellement, un alimentateur, un alimentateur de nivellement de support de matériaux trois en un, un alimentateur d'huile, un dispositif d'aspiration des déchets à pression négative et un dispositif de réception de matériaux. L'équipement de test comprend un détecteur de point mort bas, un détecteur de réglage des déchets, un dispositif de détection d'erreurs, etc. Les équipements périphériques automatisés et les presses forment ensemble une ligne d’estampage automatisée. L'utilisation de méthodes de production de lignes d'emboutissage automatisées peut réduire les coûts des produits, améliorer la productivité du travail, la précision des produits, l'utilisation des matériaux et la sécurité des opérations de production, tout en économisant de l'espace au sol et en éliminant les produits semi-finis. L'inventaire est facile à gérer, améliorant ainsi la compétitivité de entreprises manufacturières. Par conséquent, il est largement utilisé dans des industries telles que les micromoteurs, la microélectronique, l’automobile et les appareils électroménagers. Comme il existe de nombreux types de lignes d'emboutissage pour la production automatisée de pièces d'emboutissage de précision, les équipements périphériques automatisés présentés ici sont principalement utilisés dans la ligne de pièces d'emboutissage de précision rapide combinée à des presses à grande vitesse/rapide. Ce type de ligne de presse est principalement utilisé pour produire de grandes quantités de pièces, telles que les noyaux de stator et de rotor de micromoteurs et de moteurs industriels, les ailettes de climatisation et les grilles de connexion de précision. La vitesse de fonctionnement faible est d'environ 100 opérations/min (grande ligne de presse) et la vitesse élevée peut être supérieure à 1 000 opérations/min (petite ligne de presse). L'épaisseur des pièces embouties est généralement inférieure à 1,0 mm et inférieure à 0,1 mm. En raison de la grande étape d'alimentation de la ligne de presse à grande échelle, bien que la vitesse de fonctionnement de la presse elle-même ne soit pas élevée, sa vitesse d'alimentation est beaucoup plus élevée que celle de la petite ligne de presse.