Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les techniciens en quincaillerie du fabricant se concentrant sur la production de joints plats en cuivre ont déclaré que afin de garantir la fiabilité de l'étanchéité du joint du récipient sous pression et du joint d'étanchéité combiné dans de meilleures conditions de fonctionnement, le joint d'étanchéité combiné doit répondre aux exigences de base suivantes pendant fabrication et installation : 1. Joints en amiante La surface est assez lisse et plate pour assurer un bon parallélisme de la surface de contact étanche lors du montage. En règle générale, les irrégularités de surface des joints en amiante ne doivent pas dépasser 0,1 mm. 2. La rainure d'étanchéité concave-convexe du joint d'étanchéité combiné est placée au niveau du joint et la rugosité de la surface de pression est R. Il est de 0,3125 à 6,25 'm⑴. Le degré humain est l'écart moyen de l'arithmétique des contours. 3. Le joint denté métallique doit être réalisé dans des matériaux non soudés et résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable par usinage. Si le joint denté comporte plusieurs morceaux de phase. Si le matériau du couloir est soudé sur mesure puis traité, la soudure doit être garantie. 4. Le profil des dents et la taille du joint métallique en forme de dent doivent être conformes à la norme ouest-allemande DIN 2697, avec un écart de diamètre de ±0,1. 5. Le joint en amiante dans le joint d'étanchéité combiné, la teneur en chlore dans le matériau est inférieure à 100 PPM, sinon cela provoquerait la corrosion de l'acier inoxydable. L’épaisseur préférée du joint en amiante aérodynamique est de 0,5 mmu. 6. Lorsque le joint d'étanchéité combiné est installé, il peut être installé sur la surface de pression et les dents de la rainure d'étanchéité concave et convexe. Appliquez un scellant sans chlore (teneur en chlore inférieure à 1 PPM, comme celui de Van Lili, d'autres qualités de scellant peuvent être trouvées dans les informations), ou uniquement sur la surface de pression, puis des rondelles en amiante de 0,5 mm d'épaisseur recouvrent les dents supérieures et inférieures. surfaces du coussin en forme de dent. Matériel, 15 ans de concentration sur les rondelles plates en cuivre, atelier de production de 5 000 mètres carrés, capacité de production de 3 millions de poinçonnages par jour, matières premières importées et conformes aux normes nationales, 16 inspections de qualité strictement contrôlées, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, production de rondelles plates la précision peut atteindre 0,01 mm. Il peut résoudre rapidement le problème de la personnalisation du temps pour les rondelles plates, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !