Quels échecs se produiront dans la conception et la production de matrices progressives

Dépannage dans la conception et la production de matrices progressives : 　　 Dans la production de matrices progressives, certains défauts surviennent parfois, qui affectent la production. Les solutions à certains défauts courants sont présentées ci-dessous. 1. Augmentation des bavures du produit. Une fois le moule produit pendant un certain temps, les bavures des pièces de production augmenteront. À ce stade, les bords convexes et concaves de la matrice doivent être vérifiés. Si les bords sont usés ou ébréchés, ils doivent être affûtés et affûtés. Ensuite, rembourrez le poinçon ou la matrice avec un joint d’épaisseur correspondante. Après que la matrice ait été affûtée plusieurs fois, il convient de vérifier si la paroi droite du tranchant a été meulée. S'il n'y a pas de paroi droite du tranchant, l'insert de matrice doit être remplacé. Si les bords de coupe convexes et concaves ne sont pas usés et que les bavures sur les pièces, l'irrégularité est due au décalage de l'espace de découpage et l'espace doit être ajusté à ce moment-là.　　2. Flottage des déchets 　　 Dans la production d'emboutissage, le flottement des déchets est un gros problème, qui affecte non seulement la production, mais endommage même le moule. D'une manière générale, les déchets de forme régulière tels que ronds ou carrés ont tendance à flotter, tandis que les déchets de forme irrégulière avec des formes plus complexes flottent rarement.　　 Voici quelques raisons et solutions pour le flottage des déchets.　　 (1) L’espace de suppression est grand. Si les chutes flottent souvent pendant la phase d'essai, l'espace libre est trop grand. La matrice doit être refaite et l'espace de découpage doit être réduit. Si les déchets flottent occasionnellement, vous pouvez utiliser une décharge électrique dans la cavité pour augmenter la rugosité.　　(2) La surface du poinçon est trop lisse et les déchets adhèrent au poinçon sous l'action de la pression atmosphérique, ce qui peut augmenter les pores du poinçon.　　 (3) Le découpage d'un seul côté produit des déchets flottant vers le haut, et des coins pointus sont ajoutés pour presser les déchets sur le côté qui n'est pas masqué.　　(4) La vitesse d’estampage est élevée, vous devriez donc envisager de la réduire. Si la vitesse ne peut pas être réduite en raison des besoins de production, vous pouvez ajouter des éjecteurs sur le poinçon pour repousser les déchets.　　 En outre, il existe également des facteurs de défaillance progressive des matrices d'origine humaine, tels qu'une démagnétisation insuffisante après le tranchant, une utilisation excessive d'huile de poinçonnage pendant la production, etc. Ceux-ci doivent être évités autant que possible