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Avec l'augmentation continue des coûts de main-d'œuvre dans l'industrie de l'emboutissage, l'une des mesures à prendre par les entreprises d'emboutissage consiste à utiliser autant que possible des matrices continues, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts. L'auteur a écrit deux précautions pour la conception de matrices d'emboutissage continu. L'auteur de cet article posera également une question : de quoi avez-vous besoin pour des matrices continues d'emboutissage de précision ? 1. Calcul de la force de poinçonnage et de découpage 2. Résistance au cisaillement et à la traction de divers matériaux 3. Calcul du diamètre minimum de poinçonnage 4. Calcul de la longueur effective de la lame de poinçon 5. La méthode de réduction de la force de poinçonnage est précise et dédiée. Depuis plus de dix ans d'emboutissage de précision des métaux et de moulage par injection d'inserts métalliques, la technologie de production de moules en continu est utilisée. Les matériaux de traitement utilisés sont l'acier inoxydable, le fer, l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux métalliques, qui permettent d'obtenir une haute précision et une production de masse. Plage de traitement : l'épaisseur des matériaux est de 0,1 à 2,0 mm, bienvenue à personnaliser avec des images. [Recommandation associée] En savoir plus : Pourquoi les inserts dans le moulage par injection d'inserts métalliques doivent-ils être chauffés ? En savoir plus : Que dois-je faire si l'insert laisse échapper de la vapeur dans le produit moulé par injection. En savoir plus : Connaissez-vous les précautions d'emploi des monteurs de moules d'emboutissage ?
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