Que signifient les principaux paramètres techniques de la poinçonneuse ?

Lorsque le volume d'affaires de nos usines de pièces d'emboutissage continue d'augmenter, il est naturel d'envisager l'achat d'un nouveau poinçon, mais lors de l'achat d'un poinçon, nous devons comprendre ce que signifient les principaux paramètres techniques du poinçon ? Ce n'est qu'après une compréhension approfondie de ces éléments que nous pourrons acheter des presses à poinçonner bon marché et de bonne qualité. Les principaux paramètres techniques de la poinçonneuse reflètent la capacité de traitement d'une poinçonneuse, la gamme de tailles des pièces pouvant être traitées et la productivité. C'est la base de la conception et de l'utilisation des poinçonneuses. Les principaux paramètres techniques de la poinçonneuse peuvent être divisés en trois types : paramètres de capacité de processus, paramètres de mouvement et paramètres structurels. Premièrement, paramètres de capacité du processus 1) Pression nominale La pression nominale d'une poinçonneuse fait référence à une certaine distance ou manivelle avant que le curseur ne se rapproche du point mort bas. La pression de travail maximale autorisée par le poinçon lorsqu'il tourne à un certain angle par rapport au point mort bas. Son unité est le Newton. 2) Le poinçon d'énergie de travail pour terminer un certain processus a non seulement besoin de pression, mais satisfait également le travail de déformation requis. L'énergie de travail du poinçon est l'énergie maximale que le poinçon peut émettre au cours d'un cycle de travail. Il est déterminé par le travail permis par le moteur et le volant en un seul coup, et son unité est le Joule. Deuxièmement, les paramètres de mouvement 1) Course du curseur La distance parcourue par le curseur du point mort haut au point mort bas est le double du rayon de manivelle. 2) Le nombre de courses du curseur Le nombre de temps de va-et-vient du curseur par minute lorsque la presse a une course continue à vide. C'est-à-dire que le nombre de tours du vilebrequin est de trois par minute. Paramètres structurels 1) La hauteur fermée fait référence à la distance entre la surface inférieure du curseur et la surface de travail (avec la plaque d'appui retirée) lorsque le curseur de poinçonnage est au point mort bas. Lorsque le curseur est réglé à la position limite supérieure (la longueur de bielle la plus courte), la hauteur fermée du poinçon est appelée hauteur fermée maximale ; lorsque le curseur est ajusté à la position limite inférieure (la plus longue longueur de bielle), la hauteur fermée du poinçon est appelée hauteur minimale fermée. La distance de réglage du curseur de la position limite supérieure à la position limite inférieure est appelée quantité de réglage de la hauteur fermée, qui est égale à la différence entre la hauteur fermée maximale et la hauteur fermée minimale. La hauteur fermée est aussi appelée hauteur fermée. 2) L'épaisseur et la superficie de la plaque de support. 3) La taille de la zone inférieure du curseur u200bu200b. 4) Profondeur de la gorge. 5) La taille du trou de la table de travail. 6) Taille du trou de la poignée. Article précédent : Quels types de pièces sont couramment utilisés dans les matrices d’emboutissage ?