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L'estampage de précision des coques en alliage d'aluminium réduit les temps d'arrêt, les détails sont très importants, « la réduction des coûts, l'amélioration de la qualité et l'augmentation de l'efficacité » sont les principaux moyens permettant aux entreprises d'améliorer leur efficacité. Lorsque la machine d'emboutissage est en production, les arrêts non naturels constituent un tabou majeur dans la production, ce qui réduit considérablement l'efficacité de la production des pièces d'emboutissage. D'autres raisons de l'arrêt des poinçonneuses sont principalement dues au manque de compréhension des détails par le personnel et les opérateurs du moule. Oui, le contrôle peut réduire efficacement les temps d'arrêt causés par des explosions de moules, une qualité anormale, etc. 1. Avant de presser les pièces d'estampage de précision, assurez-vous que les matières premières peuvent entrer en douceur dans la cavité. 2. Si les déchets de pièces d'estampage de précision sont nettoyés à temps et efficacement. 3. Toute matière première des pièces d'estampage de précision entre directement pour éviter que la matière première ne soit biaisée et ne provoque un mauvais emboutissage. 4. Les pièces d'emboutissage de précision doivent être surveillées étape par étape pendant le processus d'emboutissage d'une matrice continue ou d'une matrice sautée. Si la position n'est pas atteinte, elle doit être ajustée à temps. 5. Lors de la production de pièces d'emboutissage de précision, la direction et la méthode de fonctionnement permettant à l'opérateur de souffler les déchets doivent être claires. Ce qui précède concerne les méthodes d’estampage de précision des coques en alliage d’aluminium pour réduire les temps d’arrêt et augmenter la capacité de production. J'espère que cela vous sera utile. Si vous avez besoin d'en savoir plus, n'hésitez pas à consulter: