Quelles sont les caractéristiques typiques d’une matrice d’emboutissage continue ?

Quelles sont les caractéristiques typiques d’une matrice d’emboutissage continue ? Les matrices progressives utilisant un poinçon et un bord confèrent une certaine forme et la taille de la force sur la tôle, permettent au matériau de produire une déformation plastique, d'où la capacité de transformer des pièces en tôle pour le produit. Le moule d'emboutissage présente en permanence les caractéristiques suivantes : a. Production d'emboutissage à haute efficacité. Les matrices progressives peuvent compléter la technologie de découpage, de bridage, de pliage, d'étirage, de moulage tridimensionnel et d'assemblage de pièces complexes, réduisant ainsi le transfert intermédiaire et les travaux de positionnement répétés, le nombre et l'emplacement de l'augmentation n'affectent pas l'efficacité de la production, peuvent frapper de petites pièces de précision. b. Un fonctionnement sûr est simple. Matrice d'emboutissage en continu lorsque l'opérateur n'a pas besoin d'enfoncer sa main plus profondément dans le moule de la zone dangereuse. Pour la production de masse, mais UTILISE également le mécanisme d'alimentation automatique, le moule est équipé d'un dispositif de test de sécurité. c. Meurs toute ta vie. Dans la forme et l'apparence complexes peuvent être décomposées en un simple poinçon et la forme de la lame, la découpe, le bloc de processus successifs peuvent être dispersés à plusieurs endroits, dans la zone de mise au point du processus peut également définir l'espace, en évitant le convexe. , l'épaisseur de la paroi de la lame est trop petite, modifie l'état de contrainte convexe et concave, augmente l'intensité du moule. De plus, le modèle continu UTILISE également le décapant comme plaque de guidage du poinçon, pour améliorer la durée de vie de la matrice qui est également très bonne. La qualité du produit est élevée. Le moule continu finit tous les produits dans une paire de processus de formage de moules, surmontant l'erreur constante et cumulative lors de l'utilisation d'une simple opération de positionnement de moule à plusieurs reprises. e. Le coût de production est faible. Matrices progressives en raison de sa structure complexe, de sorte que le coût de fabrication est plus élevé, le faible taux d'utilisation du matériau en même temps, mais en raison de l'efficacité de la production continue de moules est élevée, la presse a moins de nombre, nécessite le nombre d'opérateurs et d'atelier. couvre une superficie inférieure, réduit le stockage et le transport de produits semi-finis, de pièces et de produits dont le coût de production global n'est pas élevé. f. La dépendance à l’égard de l’expérience pour concevoir et fabriquer est difficile, forte. La structure en mode continu est complexe, le contenu technique élevé, la conception flexible et difficile ; Dans l'expérience de conception et de fabrication, l'inférence et la charge de travail visuelle, plus le temps de formation est long, plus la différence entre les individus ; Les mêmes pièces de produit peuvent avoir de nombreux schémas de conception différents et une flexibilité de conception ; Le cycle de conception et de fabrication est long, coûteux et adapté à la production de masse. Le mode continu étant également limité par les dimensions des pièces, la taille du produit ne doit pas être trop grande