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Il est très important de concevoir un dessin de matrice d’estampage. La qualité de la conception affecte directement la fabrication et le coût de la matrice d'emboutissage. Alors, à quoi devez-vous faire attention lorsque vous dessinez un dessin de pièce de matrice d’estampage ? L'usine de traitement des pièces d'emboutissage vous amènera à y jeter un coup d'œil ; Premièrement, la vue doit être correcte et suffisante ; la vue sélectionnée doit représenter pleinement et précisément la forme et la taille de la structure interne et externe de la pièce, et le nombre de vues doit être le plus faible ; Deuxièmement, les graphiques Il est nécessaire de dessiner complètement ; dessiner le dessin de la pièce doit refléter la structure de la pièce et doit fournir une description graphique du traitement de la pièce. Les pièces non standard ou les pièces qui nécessitent un traitement ultérieur bien qu'il s'agisse de pièces standard doivent être dessinées. Bien que certaines pièces soient des pièces standard, elles doivent néanmoins traiter les trous de fuite, les trous de vissage et les trous de goupille. Troisièmement, la vue du dessin de la pièce doit être disposée correctement ; afin de garantir que le dessin du dessin de la pièce est correct, il est recommandé de dessiner le dessin de la pièce en fonction de la position d'assemblage, et la pièce d'arbre dessine le dessin de la pièce en fonction de la position de traitement. La vue de face de la pièce sur le dessin d'assemblage reflète la structure dans le sens de l'épaisseur, et la vue de dessus représente la structure dans le plan d'origine ; 4. Les dimensions doivent être correctes et toutes les dimensions correspondantes et exigences de précision doivent être marquées avec des tolérances. Pendant le processus d'assemblage La taille à traiter doit être marquée sur le dessin d'assemblage. S'il doit être marqué sur le dessin de la pièce, il doit être marqué à côté de la taille correspondante. Lorsqu'une certaine marge est requise pour l'assemblage, le montant de compensation de la chaîne d'assemblage et les dimensions, tolérances et rugosité de surface correspondantes requises après l'assemblage peuvent être marqués sur le dessin de la pièce. 5. Toutes les conditions et exigences qui ne peuvent pas être représentées par des symboles ou des dessins, mais qui doivent être garanties lors de la fabrication, doivent être indiquées dans les conditions techniques, et le contenu varie en fonction des différentes pièces, des différentes exigences et des différentes méthodes de traitement. Mais différent, 1. Exigences relatives aux matériaux, telles que la méthode de traitement thermique et la dureté de surface après traitement thermique, etc. ; 2. Exigences relatives au traitement de surface, au revêtement de surface et à la modification de surface, etc. ; 3. Instructions pour le rayon d'arrondi non injecté, les pièces individuelles Les exigences de traitement de modification, etc. ; 4. Autres exigences particulières ; Recommandation d'article : Combien d'étapes y a-t-il dans la fabrication des moules de recouvrement de pièces d'emboutissage ? Post précédent : Quelles sont les raisons de la surcharge de la presse lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal ?