Quelles sont les raisons du froissement des pièces de dessin dans le traitement des pièces d'emboutissage de matériel à Xiangcheng +15 ans d'expérience

Le technicien en charge du traitement des pièces d'emboutissage du matériel de Xiangcheng a déclaré qu'il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les pièces étirées se plissent pendant le processus d'étirement. Le Xiaoshuo suivant analysera plusieurs raisons principales pour tout le monde, y compris les aspects suivants : (1) La profondeur d'emboutissage de la pièce d'estampage est trop profonde, ce qui fait que le matériau en feuille s'écoule trop rapidement lors du processus d'alimentation de la pièce, et des rides sont formé. (2) Lors du processus d'étirage des pièces d'emboutissage, l'angle R de la matrice concave est trop grand, ce qui empêche le poinçon de presser le matériau pendant le processus d'emboutissage, ce qui entraîne un écoulement trop rapide du matériau en feuille et la formation de plis. (3) Les nervures de pressage des pièces d'estampage sont déraisonnables, les nervures de pressage sont trop petites et la position est incorrecte, ce qui ne peut pas empêcher efficacement la feuille de s'écouler trop vite et de former des plis. (4) La pression de la tige d'éjection est trop faible, de sorte que les pièces d'estampage ne sont pas complètement formées et que des plis se forment. (5) La conception du positionnement du moule est déraisonnable, ce qui empêche les pièces d'estampage de retenir le matériau ou le bord de découpage est trop petit pendant le processus d'étirage, ce qui entraîne l'incapacité de maintenir le matériau pendant le processus d'étirage, ce qui entraîne des rides. (6) L'écart entre les moules convexes et concaves est trop grand, ce qui entraîne l'incapacité de maintenir le matériau pendant le processus d'étirement, provoquant des plis. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'estampage du matériel Xiangcheng, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées, en se concentrant sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !