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Quelles sont les raisons de l’oxydation des pièces d’emboutissage du matériel Dongguan ?

Lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal, les matériaux utilisés dans les pièces d'emboutissage, tels que l'acier inoxydable, le fer, l'aluminium, le laiton, les alliages, etc., sont sujets à l'oxydation à un stade ultérieur. Quelle est la cause ? Comment l'éviter ? Le matériel du fabricant de matériel de pièces d'estampage de matériel Dongguan vous le dit. L'oxydation des pièces d'emboutissage est généralement causée par une exposition trop longue des pièces d'emboutissage en métal dans un environnement relativement facile à oxyder avant l'emballage, ou par le contact des pièces d'emboutissage lorsqu'il y a de la sueur sur les mains, car la sueur contient une certaine acidité. , ce qui fait que les pièces d'estampage se produisent. Lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal, un liquide spécial est tombé accidentellement, tel qu'une solution de bicarbonate de soude, de l'eau de pluie, de la salive, etc., des substances contenant des substances acides ; lors de l'emballage de pièces d'emboutissage en métal, l'emballage doit être étanche. Ne pas respirer, afin d'éviter une réaction d'oxydation avec l'extérieur ; Il est recommandé d'éviter les deux méthodes suivantes : La méthode de noircissement de la surface de la pièce d'estampage comprend les étapes suivantes : (1) Après avoir nettoyé la surface de la pièce d'estampage métallique, ajoutez-la à la chambre à vide, et après que la température dans la chambre à vide atteigne 150 ~ 200 ℃, le traitement de conservation de la chaleur est de 30 à 40 minutes, puis du gaz silane est introduit dans la chambre à vide, la température de la chambre à vide est augmentée à 350 à 380 ℃, après 6 à 7 heures de traitement de conservation de la chaleur, appuyez sur Retirez les pièces et laissez-les refroidir à température ambiante ; (2) Mettez les pièces estampées traitées à l'étape (1) dans le liquide de noircissement, retirez-les après 10 à 15 minutes de traitement de noircissement et nettoyez-les pour obtenir le produit fini. Cette méthode de noircissement de la surface des pièces d’emboutissage est simple à mettre en œuvre et peu coûteuse. Les pièces estampées produites ont une surface noire uniforme, le film présente une excellente résistance à la corrosion et le film noircissant ne se produira pas facilement pendant l'utilisation. Le phénomène de perte et l'excellente résistance à l'usure améliorent considérablement la qualité des pièces d'emboutissage. Par conséquent, le matériel vous recommande de porter des gants lors de l'estampage ou de l'emballage de pièces d'estampage métalliques et de garder vos mains à l'écart de tout contact direct. Une fois les pièces d’emboutissage produites, placez-les dans un environnement difficile à oxyder. Une fois les pièces en fer et les pièces d'emboutissage en acier au carbone produites, elles peuvent également être nettoyées avec un agent de nettoyage antirouille aux hydrocarbures pour atteindre l'objectif antirouille. Le fabricant de matériel de pièces d'emboutissage de matériel de Dongguan se concentre sur l'emboutissage de précision des métaux depuis 15 ans et a résolu les problèmes d'emboutissage de 5 000 entreprises. C'est le premier choix pour coopérer avec 15 000 entreprises dans le monde ! Si vous avez des besoins d'estampage, assurez-vous de contacter le matériel, nous attendons votre appel avec impatience:

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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