Quelles sont les raisons du taux de rebut élevé des pièces d’emboutissage en métal ?

De nos jours, on constate que de nombreuses usines d’emboutissage de métaux ont souvent un taux de rejet trop élevé lors du traitement de pièces d’emboutissage de métal. Lorsque le taux de rejet est élevé, le coût de production augmente et n'est pas conforme au concept d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Aujourd'hui, la concurrence dans l'industrie de l'emboutissage elle-même est si féroce et les bénéfices ont été considérablement réduits. Si le taux de rebut reste élevé, l’entreprise risque non seulement de réaliser un lot de commandes sans profit, mais également de perdre de l’argent. Par conséquent, il est particulièrement important de résoudre le problème du taux de rejet trop élevé des pièces embouties. Pour résoudre ce problème, la page d’accueil doit savoir quelle est la cause du taux de rejet élevé ? Ce n'est qu'ainsi que le problème pourra être résolu de manière symptomatique. Alors, quelle est la raison du taux de rejet élevé des pièces embouties ? alors, regardons-le ensemble. Premièrement, la qualité des matières premières des tôles d’acier n’est pas assez bonne. Les matières premières sont la première garantie pour le traitement de pièces d'emboutissage qualifiées. Si la dureté et la surface des matières premières ne répondent pas aux exigences de qualité, le taux de rebut des pièces d'emboutissage correspondant sera certainement trop élevé. Surtout pour certaines pièces d'emboutissage avec des variables de déformation relativement importantes, si les matières premières ne sont pas qualifiées, des fissures et des cassures se produiront. Par conséquent, lors de l’achat de matières premières, vous ne devez pas être avide de bon marché et vous devez trouver un fournisseur de matériaux fiable et régulier. Deuxièmement, l’installation de la matrice d’estampage n’est pas qualifiée. L'installation de la matrice d'emboutissage ne répond pas aux spécifications, ce qui conduit à l'incapacité de la matrice supérieure et de la matrice inférieure à bien coopérer pendant le processus d'emboutissage, ce qui entraîne un taux de rejet élevé. Les matrices d'emboutissage constituent la base du traitement des pièces d'emboutissage. L'installation est très importante en partant du principe qu'il n'y a aucun problème avec les matrices. Ne pensez pas qu'il est facile d'installer la matrice d'estampage, même une petite erreur peut faire en sorte que les pièces d'estampage produites soient des chutes. Lors de l'installation de la matrice d'emboutissage, la concentricité, le jeu, la planéité, etc. Les matrices supérieures et inférieures jouent toutes un rôle essentiel. Troisièmement, le moule est usé. Lors d'une utilisation à long terme de la matrice d'estampage, l'usure ou les raccords desserrés entraîneront également la mise au rebut du produit. Il existe de nombreuses usines d’emboutissage qui n’effectuent pas d’inspection et d’entretien de routine du moule une fois celui-ci installé pour la production. Ce n'est que lorsque la bavure est relativement grosse que le moule est retiré et le couteau est simplement affûté. Comme chacun le sait, l'usure du moule n'est pas seulement l'usure du tranchant du couteau, mais aussi certaines pièces du moule s'usent avec l'usage. Une fois ces pièces usées, cela affectera la précision de l’ensemble du moule. Quatrièmement, le fonctionnement du travailleur n'est pas standardisé. Les travailleurs n'ont pas suivi le manuel d'installation lors de l'exploitation de la presse ou il y a eu une erreur dans l'alimentation. Cinquièmement, le dispositif de positionnement n'est pas précis. Lors du processus d'alimentation, le dispositif de positionnement du moule est inexact, ce qui entraînera des problèmes de coordination de chaque processus et entraînera également des déchets. Lorsque l'usine de traitement d'emboutissage des métaux estampille les pièces d'emboutissage, étant donné que les matrices d'emboutissage requises pour chaque pièce d'emboutissage sont différentes, une analyse spécifique est effectuée pour les raisons spécifiques. Lorsque le taux de rebut des pièces d'emboutissage est trop élevé, autant rechercher d'abord les raisons sous ces cinq aspects. J'espère que le contenu ci-dessus pourra aider tout le monde. Matériel : la précision du produit atteint 0,01 mm, la production quotidienne est de 3 millions de coups et le moule peut être produit en 4 jours. Respectez strictement l’accord de confidentialité. Vous devez en savoir plus: