Quelles sont les normes de planification et de conception de la production pour l'analyse des pièces d'emboutissage en métal ?

Quelles sont les normes de planification et de conception de la production pour l'analyse des pièces d'emboutissage en métal ? Dans le processus de traitement et de production des pièces d'emboutissage en métal, afin d'assurer la production ordonnée du travail de production, d'assurer la qualité des produits et de réduire le taux de défauts du produit, il est nécessaire de planifier le travail de production des pièces d'emboutissage en métal et de formuler la conception. normes, puis le plan de production spécifique de pièces d'emboutissage de métaux. Et quelle est la norme de conception vous sera expliquée ensuite. Premièrement, la planification de la production d’emboutissage des métaux : 1. Un système d'inspection strict doit être établi pendant la production. La première pièce d'emboutissage métallique produite quotidiennement doit être entièrement inspectée et ne peut être mise en production qu'après avoir réussi l'inspection. Il est nécessaire de renforcer les inspections et de réagir rapidement en cas d'accident. 2. Pendant le processus d'estampage, la cavité du moule doit être maintenue propre et les pièces traitées de manière ordonnée sur le lieu de travail doivent être soigneusement placées. 3. Adhérer à un système de production civilisé. Par exemple, le transfert de pièces et d'accessoires d'emboutissage de métal doit utiliser des postes de travail appropriés, sinon la surface de la pièce sera écrasée et rayée et la qualité de surface de la pièce sera affectée. Deuxièmement, les normes de conception d'estampage du matériel : 1. Lors de la conception de pièces d'emboutissage de matériel, il convient de garantir que, dans des conditions normales d'utilisation, les exigences en matière de précision dimensionnelle et de rugosité de surface soient aussi faibles que possible, et que cela soit bénéfique pour les pièces d'emboutissage en métal. L'échange de produits peut réduire les déchets et assurer la stabilité de la qualité des pièces d'emboutissage en métal. 2. Lors de la conception de pièces d'emboutissage en métal, l'équipement, l'équipement de traitement et les procédures existants doivent être utilisés autant que possible pour traiter les pièces d'emboutissage en métal, et en même temps, il devrait être utile de prolonger la durée de vie de la matrice d'emboutissage. 3. Les pièces d'emboutissage conçues doivent être bénéfiques pour améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, réduire les types et les spécifications des matériaux et réduire autant que possible la consommation de matériaux ; utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et faites en sorte que les pièces soient aussi sans déchets que possible. Moins d’arbitrage sur les déchets. 4. La conception des pièces d'emboutissage métallique doit répondre à l'utilisation et aux performances techniques des produits industriels, être facile à assembler et faciliter la maintenance. 5. La conception des pièces d'emboutissage en métal doit être de structure raisonnable et de forme simple, ce qui contribue à simplifier la structure du moule et à simplifier le nombre de processus. C'est-à-dire que le traitement de la pièce entière est complété par le processus d'estampage le plus simple et le plus simple, réduisant ainsi l'utilisation d'autres méthodes de traitement, et est propice à l'opération d'estampage qui facilite l'organisation de la production mécanisée et automatisée pour améliorer la productivité du travail. Les normes de planification de production et de conception ci-dessus pour les pièces d'emboutissage de métaux sont résumées ici. Les pièces d'estampage de précision conçues permettent d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, de réduire les variétés et les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux. J'espère que ce qui précède aidera tout le monde à aider