Quelles sont les étapes de traitement pour le traitement du matériel d'estampage

En règle générale, quelles étapes de traitement sont nécessaires pour le traitement du matériel d'estampage lorsque les fabricants d'emboutissage effectuent la production ? 15 ans de matériel de fabricant d'emboutissage de résistance vous le disent. 1. Déterminez le montant de la compensation de déformation en fonction du matériau, de la structure du produit, etc. 2. Selon le montant de l'indemnisation, la matrice est destinée au découpage de produits finis ou semi-finis. 3. Transformer les produits semi-finis en produits finis. 4. Les phénomènes défavorables comprennent les fissures, les rides, les déformations, les épaisseurs inégales, les non-formations, etc. Taraudage et traitement du filetage : 1. Le filetage interne perce d'abord le diamètre et la profondeur du trou inférieur (la taille du trou inférieur est déterminée par les spécifications du filetage) ; le filetage extérieur est d'abord traité jusqu'au cercle extérieur jusqu'au grand diamètre du filetage (la taille est déterminée selon les spécifications du filetage). 2. Traitement du filetage : taraudage interne avec taraud de qualité correspondante ; Filetage extérieur tournant avec coupe-fil ou filetage à douille. 3. Les phénomènes défavorables incluent des filetages aléatoires, des dimensions non uniformes, une inspection non qualifiée du calibre de filetage, etc. Attachement : Les matériaux sont principalement sélectionnés parmi le cuivre, l'aluminium, l'acier à faible teneur en carbone et d'autres métaux ou non-métaux ayant une faible résistance à la déformation, une bonne plasticité et une bonne ductilité selon les exigences d'utilisation. L'emboutissage est une méthode de formage qui repose sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces (emboutissages) de la forme et de la taille requises. L'emboutissage et le forgeage sont tous deux des procédés de transformation du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage. Les flans à emboutir sont principalement des tôles et bandes d'acier laminées à chaud et à froid. Les pièces d'emboutissage sont principalement formées par emboutissage de matériaux en tôle ou non métalliques avec la pression d'une presse à travers une matrice d'emboutissage. Il présente principalement les caractéristiques suivantes : 1. Les pièces d'emboutissage sont fabriquées par emboutissage dans le principe d'une faible consommation de matière. Oui, ses pièces sont légères et rigides, et une fois la tôle déformée plastiquement, la structure interne du métal est améliorée, de sorte que la résistance des pièces d'emboutissage est augmentée. 2. Les pièces d'estampage ont une précision dimensionnelle élevée, la même taille que les pièces du moule et une bonne interchangeabilité. Aucun usinage supplémentaire n’est requis pour répondre aux exigences générales d’assemblage et d’utilisation. 3. Pendant le processus d'estampage, puisque la surface du matériau n'est pas endommagée, les pièces d'estampage ont une bonne qualité de surface et un bel aspect lisse, ce qui offre des conditions pratiques pour la peinture de surface, la galvanoplastie, la phosphatation et d'autres traitements de surface. Les pièces d'emboutissage sont la technologie de production consistant à utiliser la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour soumettre directement la tôle à la force de déformation et la déformer dans le moule, de manière à obtenir des pièces de produit avec une certaine forme, taille et performances. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid des métaux. C’est pourquoi on l’appelle estampage à froid ou estampage en feuille, ou estampage en abrégé. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement du matériel d'estampage, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception et plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de moules d'estampage. La capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, la capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm et les 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème critique du traitement du matériel d'estampage, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, laissez-vous choisir la tranquillité d'esprit, la tranquillité d'esprit, rassurez-vous !