Quelles sont les caractéristiques de traitement des pièces d’emboutissage en métal ?

Les matrices utilisées dans l'emboutissage des pièces métalliques sont appelées matrices d'emboutissage, ou matrice en abrégé. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces d'emboutissage requises. Les matrices de poinçonnage sont très importantes en estampage. S’il n’y a pas de matrice répondant aux exigences, il est difficile de procéder à un abattage par lots ; sans améliorer la technologie des matrices de poinçonnage, il est impossible d’améliorer le processus d’emboutissage. Le processus d'emboutissage, la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage. Ce n'est que lorsqu'elles sont combinées les unes avec les autres que des pièces d'emboutissage peuvent être produites. Par rapport à d'autres formes de traitement telles que le traitement mécanique et le traitement du plastique, le traitement par emboutissage des métaux présente de nombreux avantages en termes de technologie et d'économie. Les principales performances sont les suivantes : (1) L'emboutissage ne produit généralement pas de copeaux ni de chutes, consomme moins de matériaux et ne nécessite pas d'autres équipements de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût de production les pièces d'estampage sont inférieures (2) Étant donné que la matrice garantit la précision de la taille et de la forme de la pièce d'estampage pendant le processus d'estampage, et n'endommage généralement pas la qualité de surface de la pièce d'estampage, et que la durée de vie de la matrice est généralement plus longue, la qualité du stamping est pas mal, le l'échangeabilité est bonne et la fonctionnalité « Exactement la même ». (3) Les pièces d'emboutissage métalliques traitent des pièces avec une gamme de tailles plus large et des formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grandes que des poutres longitudinales d'automobile, des couvercles de cage, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du matériau lors de l’estampage. La résistance et la rigidité sont élevées. (4) L'efficacité de la production du traitement des pièces d'emboutissage des métaux est élevée, l'opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. Étant donné que l'estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d'estampage pour terminer le traitement, le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute, et chaque coup d'estampage peut obtenir un coup de poing Par conséquent, la production de pièces d'emboutissage en métal peut permettre une production de masse efficace. L’emboutissage présentant de tels avantages, le traitement des pièces d’emboutissage en métal est largement utilisé dans divers domaines de l’économie nationale. Par exemple, il existe des procédés d'estampage dans l'aérospatiale, l'aviation, l'industrie militaire, les machines, les machines agricoles, l'électronique, l'information, les chemins de fer, les postes et télécommunications, les transports, les produits chimiques, les appareils médicaux, les appareils électroménagers et l'industrie légère. Non seulement il est utilisé dans l'ensemble de l'industrie, mais tout le monde est directement lié aux produits d'emboutissage : il existe de nombreuses pièces d'emboutissage de grande, moyenne et petite taille sur les avions, les trains, les automobiles et les tracteurs ; les carrosseries, les cadres et les jantes des voitures ainsi que les autres pièces sont toutes embouties. Selon les statistiques d'enquête pertinentes, 80 % des vélos, machines à coudre et montres sont des pièces estampées ; 90 % des téléviseurs, magnétophones et appareils photo sont des pièces estampées ; il existe également des coques de cuves en métal alimentaire, des chaudières en acier, des bols en émail et de la vaisselle en acier inoxydable. Etc., tous utilisés sont des produits d'estampage, et les pièces d'estampage sont indispensables dans le matériel informatique. Cependant, les moules utilisés dans le traitement de l’emboutissage des métaux sont généralement spécialisés. Parfois, une pièce complexe nécessite le traitement et le formage de plusieurs ensembles de moules, et la fabrication du moule présente une haute précision et des exigences techniques élevées. C'est un produit à forte intensité technologique. Par conséquent, ce n'est que lorsque les pièces d'emboutissage sont produites en grands lots que les avantages du traitement d'emboutissage des métaux peuvent être pleinement réalisés, afin d'obtenir de meilleurs avantages économiques. Matériel : la précision du produit atteint 0,01 mm, la production quotidienne est de 3 millions de coups et le moule peut être produit en 4 jours. Respectez strictement l’accord de confidentialité. Vous devez en savoir plus: