Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les performances et la durée de vie des pièces d'emboutissage du matériel Qishi peuvent être considérablement améliorées grâce à un traitement technique rigoureux et raisonnable de la surface du moule de moulage sous pression. La technologie de traitement de surface des moules de moulage sous pression peut être grossièrement divisée en trois catégories : la technologie traditionnelle d’amélioration du processus de traitement thermique ; la technologie de modification de surface, telle que la technologie de traitement de surface au laser ; technologie de revêtement. Le Xiaoshuo suivant invite tout le monde à y jeter un coup d'œil : (1) Technologie traditionnelle d'amélioration du processus de traitement thermique : Le processus de traitement thermique traditionnel des moules de coulée sous pression est la trempe-revenue, et la technologie dite d'amélioration du processus de traitement thermique traditionnel est la combinaison de trempe-revenu et de traitement de surface avancé. Combiner l'artisanat. Tel que NQN (c'est-à-dire renforcement composite carbonitruration-trempe-carbonitruration), la dureté de surface du moule est plus élevée, la résistance interne est augmentée, le gradient de dureté de la couche d'infiltration est raisonnable, la stabilité de trempe et la résistance à la corrosion sont améliorées, ainsi que les performances globales et la durée de vie sont une augmentation substantielle. (2) Technologie de modification de surface : La technologie de modification de surface fait référence à l'utilisation de méthodes physiques ou chimiques pour modifier les propriétés de surface du moule. De manière générale, il en existe deux types : la technologie de chaleur de surface, de dilatation et de pénétration et la technologie de traitement de surface au laser. (3) Technologie de revêtement : La technologie de revêtement consiste à recouvrir la surface du moule d'une couche de vêtement de protection, tel qu'un placage composite de polytétrafluoroéthylène, l'objectif principal est d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance du moule. et froid. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage de matériel en pierre d'entreprise, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !