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Quels sont les processus de traitement de précision des métaux ?

De nombreuses choses dans nos vies sont formées par le traitement de précision des métaux, comme les modèles de voitures, les vis, les accessoires de pêche, etc. Récemment, de nombreux amis travaillant dans ce domaine ont demandé à l'auteur quels étaient les processus de traitement de précision des métaux. Aujourd'hui, l'emboutissage des métaux L'auteur de l'usine est là pour le présenter à tout le monde. 1. Processus de traitement du matériel de précision Le processus de traitement du matériel de précision est basé sur les besoins de production pour commander le matériau en acier auprès du fournisseur de matériaux. Une fois le matériau en acier commandé, le matériau est ouvert. Une fois le matériau ouvert, la tolérance sur quatre côtés est testée et les petits détails après le test sont petits, tels que les petits. La production d'accessoires peut être directement amenée à la poinçonneuse puis fraisée ou traitée CNC. Il existe de nombreux détails de ce type dans la production d'accessoires pour lunettes et de pièces automobiles. Lors de la fabrication d’un conteneur, il s’agit presque d’ouvrir le matériau. Après la poinçonneuse, elle peut être directement utilisée pour le soudage. Après le ponçage, l'huile est pulvérisée, puis certains accessoires peuvent être assemblés et expédiés. 2. Qu'est-ce qu'un tour automatique ? Un tour automatique est un type de machine CNC. C'est un tour automatique de haute précision, de fortes performances et à faible bruit. Il s'agit d'une machine-outil de traitement automatique qui contrôle le programme de traitement via une came. Il existe certains Le noyau de base des tours automatiques contrôlés, des tours automatiques pneumatiques et des tours automatiques ambulants est que le même produit peut être traité automatiquement pendant une longue période après un certain réglage de positionnement de l'outil et un débogage. Il peut traiter de petites pièces dans des industries telles que l'automobile, les lunettes, les vélos, etc., notamment pour certaines pièces complexes. 3. Procédures d'exploitation sûres pour le traitement du matériel 1. Lors de l'exécution d'un traitement matériel. Les opérateurs doivent maintenir une posture correcte et disposer de suffisamment d’énergie pour accomplir leur travail. Pendant le fonctionnement, ils doivent concentrer leurs pensées, discuter et coopérer les uns avec les autres. Les opérateurs ne doivent pas opérer dans un état d'irritabilité et de fatigue. Pour votre sécurité personnelle, évitez les accidents et assurez un fonctionnement sûr. Avant d'accéder au poste de travail, tous les employés vérifient si leurs vêtements répondent aux exigences du poste. Les pantoufles, les talons hauts et les vêtements qui compromettent la sécurité ne sont pas autorisés, et ceux qui ont les cheveux longs doivent porter un casque de sécurité. 2. Vérifiez si la pièce mobile est remplie d'huile lubrifiante avant une action mécanique, puis démarrez et vérifiez si l'embrayage et le frein sont normaux, et faites tourner la machine au ralenti pendant 1 à 3 minutes. L'exploitation est strictement interdite lorsque la machine est défectueuse. 3. Lors du démarrage de la machine, vous devez attendre que tous les autres membres du personnel quittent la zone de travail de la machine et enlèvent les débris sur l'établi avant de démarrer. 4. Lorsque la machine fonctionne, il est interdit d'accéder à la zone de travail du curseur et il est strictement interdit de ramasser et de placer la pièce à la main. Lors du prélèvement et du placement de la pièce dans la matrice, des outils conformes aux normes doivent être utilisés. Si vous constatez un bruit anormal ou un dysfonctionnement de la machine, vous devez immédiatement éteindre l'interrupteur d'alimentation pour inspection. Une fois la machine démarrée, une personne transporte les matériaux et fait fonctionner la machine. Les autres ne sont pas autorisés à appuyer sur le bâtiment électrique ou à pédaler sur le tableau de commande au pied. Pour la sécurité des autres, ils ne peuvent pas mettre leurs mains dans la zone de travail de la machine ni toucher les pièces mobiles de la machine avec leurs mains. 5. Lors du changement de moule, coupez d'abord l'alimentation électrique, puis commencez à installer et à déboguer le moule une fois que le service de mouvement de la presse cesse de fonctionner. Après l'installation et le réglage, déplacez le volant à la main pour tester le poinçon deux fois. Afin d'éviter une collision inutile entre la machine et le produit à traiter, la symétrie et le caractère raisonnable des moules supérieur et inférieur doivent être vérifiés, si les vis sont fermes et si le support de flan est dans une position raisonnable. Ce qui précède sont quelques introductions au processus de traitement de précision des métaux que l'auteur a résumé. J'espère que grâce à l'apprentissage ci-dessus, vous pourrez mieux comprendre le processus de traitement de précision des métaux. Dans le même temps, l'auteur vous rappelle également de faire attention à la sécurité lors du traitement des métaux.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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