Quels sont les processus d'emboutissage de pièces métalliques et de finition de matrices d'emboutissage à Changzhou + 15 ans d'expérience

Les techniciens en quincaillerie du fabricant responsable de la production de pièces d'emboutissage en métal à Changzhou ont déclaré que ce que l'on appelle l'usinage de précision des pièces mécaniques vise à garantir une plus grande précision des pièces mécaniques et impose également des exigences plus élevées à l'entreprise. L'achèvement de la finition des pièces mécaniques équivaut à une amélioration. Pour la précision des pièces mécaniques, la qualité de production et les avantages économiques ont été améliorés de côté. La finition à l'aide de matrices d'estampage doit être effectuée en stricte conformité avec les procédures de traitement correspondantes et une attention particulière doit être portée à la stabilité du traitement. La finition des matrices d'emboutissage comprend quatre procédures de traitement. Le Xiaoshuo suivant examinera le contenu spécifique : 1) Production : La plate-forme principale du traitement d'emboutissage est l'établi, où les moules concaves et convexes sont contrôlés pour déterminer l'emboutissage auquel les pièces mécaniques peuvent résister. De cette manière, cela peut empêcher l'emboutissage d'être trop grand ou trop petit, ce qui entraînerait une moindre précision d'usinage des pièces, une perte du sens du traitement et éviterait que les pièces ne soient découpées hors de la table de travail pendant le processus d'emboutissage. 2) Positionnement : Le positionnement est la clé pour contrôler la progression des pièces. En cas d'écart, non seulement la précision du traitement sera réduite, mais la stabilité de l'opération ne pourra pas être garantie. Par conséquent, lors du traitement d'emboutissage, un positionnement précis est requis, en tenant compte de la structure de la matrice d'emboutissage, de la stabilité de l'emboutissage, du contrôle des opérations et d'autres aspects, et en positionnant raisonnablement les pièces finies. 3) Conseils : Le lien de la structure de guidage consiste principalement à planifier les itinéraires d'emboutissage supérieur et inférieur afin de garantir que les moules concaves et convexes répondent aux exigences standard pendant le traitement de la matrice d'emboutissage. Le poteau de guidage est un dispositif de guidage plus couramment utilisé dans le traitement des matrices d'emboutissage, qui peut non seulement jouer un rôle fixe, mais également garantir que le poteau de guidage ne sera pas endommagé pendant la finition. 4) Fixation : Pour le traitement du moule d'estampage, de nombreuses pièces doivent être fixées, notamment : des vis, des écrous, des ressorts, chaque pièce doit être bien fixée, et l'intégrité et la stabilité des pièces doivent être vérifiées avant d'emboutir le moule. . vérification. En effet, le processus d'estampage de la matrice d'estampage elle-même est très vaste. Une fois que la pièce n'est pas bien fixée, cela entraînera le développement d'un décalage et aura un impact très sérieux sur la précision du traitement. La fixation est donc un maillon plus important. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage en métal de Changzhou, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de matrices d'estampage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et semblable à de la soie. précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !