Quelles sont les mesures préventives dans la production de pièces métalliques embouties ?

Quelles sont les mesures préventives dans la production de pièces métalliques embouties ? Les pièces d’emboutissage en métal sont des produits que nous utilisons souvent. Ils sont traités en coupant, pliant, emboutissant et façonnant des matériaux métalliques dans la cavité sous la pression de moules et de poinçonneuses. Alors, que faut-il utiliser dans la production de pièces d’emboutissage en métal ? Précaution? Ensuite, le fabricant d'emboutissage de métal vous expliquera : Premièrement, les mesures préventives lors de la production de pièces d'emboutissage de métal 1. Vérifiez régulièrement le plateau tournant du poinçon et le siège de montage de la matrice de la pièce d'estampage pour garantir la précision coaxiale des plateaux tournants supérieur et inférieur. 2. Les pièces d'emboutissage en métal doivent être strictement inspectées avant l'installation et l'application. La saleté doit être enlevée. Le manchon de guidage des pièces d'estampage et le moule de moulage sous pression doivent être soigneusement vérifiés pour une bonne lubrification. 3. Afin de garantir la durée de vie des pièces étirées et comprimées, le ressort du moule doit également être remplacé régulièrement pour éviter que les dommages causés par la fatigue du ressort n'affectent l'utilisation d'emboutis étirés. 4. Lors de l'installation du moule, le personnel d'emboutissage doit utiliser des outils de fabrication en métal mou pour éviter que les pièces d'emboutissage ne soient endommagées par l'impact et l'extrusion pendant le processus d'installation. 5. L'usure du bord convexe et concave des pièces d'emboutissage doit être arrêtée à temps et polie à temps, sinon cela augmentera rapidement le niveau d'usure du bord de la matrice, accélérera l'usure de la matrice et réduira la qualité de l'emboutissage et mourir la vie. Deuxièmement, les principales mesures prises par les usines de traitement d’emboutissage pour éviter les déchets d’emboutissage des métaux 1. Les matières premières d'emboutissage doivent répondre aux conditions techniques spécifiées (vérifier strictement les spécifications et les qualités des matières premières et, si possible, les exigences en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface sont élevées. La pièce est soumise à une inspection en laboratoire. 2. Les différents liens spécifiés dans les spécifications du processus d'emboutissage doivent être pleinement et strictement respectés ; 3. Les presses, les matrices d'emboutissage et autres équipements d'outillage utilisés doivent être garantis pour fonctionner dans des conditions normales de travail ; 4 Établissement d'un système d'inspection strict pendant le processus de production. Les premières pièces d'emboutissage doivent être entièrement inspectées et peuvent être mises en production une fois l'inspection qualifiée. Dans le même temps, l'inspection devrait être renforcée pour faire face aux accidents à temps ; 5. Adhérer au système de production civilisé, tel que les pièces d'emboutissage. Le transfert des flans et des flans doit être effectué avec des postes de travail appropriés, sinon cela écrasera et rayera la surface de la pièce et affectera la qualité de surface des pièces d'emboutissage ; 6. Pendant le processus d'estampage, assurez-vous que la cavité du moule est propre et que le lieu de travail est bien rangé. Les pièces après le traitement ordonné doivent être soigneusement placées. Les mesures préventives mentionnées ci-dessus lors de la production de pièces d'emboutissage en métal sont résumées ici, y compris le phénomène consistant à empêcher les déchets d'emboutissage de métal d'apparaître au cours de notre traitement d'emboutissage quotidien, et nous devons effectuer des travaux de maintenance de routine quotidiens.