Quelles sont les conditions préalables pour les moules d’emboutissage de précision ? Le matériel vous dit

Les conditions nécessaires pour les moules de pièces d'emboutissage de précision : 1. Lorsque la résistance à l'usure des ébauches de moules de pièces d'emboutissage de précision est déformée plastiquement dans la cavité du moule, elles coulent et glissent le long de la surface de la cavité, provoquant un frottement violent entre la surface de la cavité et les ébauches. En conséquence, le moule échoue à cause de l’usure. Par conséquent, la résistance à l’usure du matériau est l’une des propriétés fondamentales et importantes du moule. La dureté est le principal facteur affectant la résistance à l’usure. En général, plus la dureté des pièces du moule est élevée, plus l'usure est faible et meilleure est la résistance à l'usure. De plus, la résistance à l’usure est également liée au type, à la quantité, à la forme, à la taille et à la répartition des carbures dans le matériau. 2. La résistance et la ténacité des moules de pièces d'emboutissage de précision La plupart des conditions de travail des moules sont très mauvaises et certains d'entre eux sont souvent soumis à des charges d'impact relativement importantes, entraînant une rupture fragile. Afin d'éviter une rupture fragile et soudaine des pièces du moule pendant le travail, le moule doit avoir une résistance et une ténacité élevées. La ténacité du moule dépend principalement de la teneur en carbone, de la granulométrie et de l’état d’organisation du matériau. 3. Performances de rupture par fatigue des moules de pièces d’emboutissage de précision. Au cours du travail du moule, sous l'action à long terme de contraintes cycliques, des fractures de fatigue sont souvent provoquées. Ses formes comprennent la fracture par fatigue par impact multiple à faible énergie, la fracture par fatigue de traction, la fracture par fatigue par contact et la fracture par fatigue par flexion. Les performances de rupture par fatigue du moule dépendent principalement de sa résistance, de sa ténacité, de sa dureté et de la teneur en inclusions du matériau. 4. Performances à haute température des moules de pièces d'estampage de précision Lorsque la température de fonctionnement du moule est plus élevée, la dureté et la résistance diminuent, entraînant une usure précoce du moule ou une déformation et une défaillance du plastique. Par conséquent, le matériau du moule doit avoir une stabilité anti-revenue élevée pour garantir que le moule a une dureté et une résistance élevées à la température de travail. 5. Résistance à la fatigue à la chaleur et au froid des moules de pièces d’emboutissage de précision. Certains moules sont dans un état de chauffage et de refroidissement répétés pendant le processus de travail, ce qui provoque une traction sur la surface de la cavité et une modification de la pression, provoquant des fissures et un pelage de la surface et augmentant la friction. Obstrue la déformation plastique, réduit la précision dimensionnelle et provoque une défaillance du moule. La fatigue à chaud et à froid est l’une des principales formes de défaillance des moules pour travail à chaud. Ce type de moule doit avoir une haute résistance à la fatigue due au froid et à la chaleur. 6. Résistance à la corrosion des moules de pièces d'emboutissage de précision Lorsque certains moules tels que les moules en plastique fonctionnent, en raison de la présence d'éléments tels que le chlore et le fluor dans le plastique, ils se séparent et dissolvent les gaz corrosifs forts tels que le HCI et le HF après chauffage, ce qui éroder la surface de la cavité du moule et augmenter sa rugosité de surface exacerbe la défaillance par usure