Quelles sont les conditions nécessaires pour ouvrir une petite usine d’emboutissage de métaux pour la production et la transformation ?

Avec le développement continu de la production industrielle chinoise, la gamme de produits matériels devient de plus en plus étendue. Certaines personnes souhaitent également ouvrir une petite usine de quincaillerie, mais elles n’ont pas une compréhension approfondie du traitement de l’emboutissage des métaux. Ensuite, l'estampage vous donnera une brève introduction au traitement de l'estampage. Connaissances de base. Le processus de production de pièces d'emboutissage est divisé en les éléments suivants : 1. Planche de matières premières 2. Mourir 3. Équipement de frappe 1. Le matériau principal pour l’estampage est la plaque. La plaque métallique est transformée en forme et en conception du produit d'estampage en utilisant l'équipement d'estampage pour traiter la matrice. La plupart des produits d'emboutissage de taille sont transformés en produits à partir de matériaux en tôle d'acier via des matrices d'emboutissage. Les produits de quincaillerie d'estampage peuvent être vus partout dans la vie, (1) les accessoires de quincaillerie de meubles, (2) les pièces d'estampage d'appareils électroménagers, (3) les nécessités quotidiennes de la cuisine domestique, (4) les pièces d'estampage dans l'industrie automobile, la carrosserie, le châssis, le booster de voiture, plaquettes de frein de voiture, dissipateurs de chaleur, etc. sont tous réalisés par estampage. Les matériaux de traitement d'emboutissage nécessitent une dureté élevée, une résistance, des propriétés de traction, une résistance à la corrosion, une qualité de surface, une plasticité et une épaisseur précise sont tous pris en compte. 2. Conception de moules Avec le développement rapide de l'industrie, la variété des produits d'estampage a augmenté et les exigences en matière de technologie de moule sont devenues de plus en plus élevées, et la conception des moules d'estampage est devenue de plus en plus sophistiquée. Le taux de qualification des produits d'emboutissage a beaucoup à voir avec la rationalité de la conception des matrices d'emboutissage. La forme et la qualité de surface des produits d'emboutissage, les tolérances dimensionnelles et le taux de qualification du produit sont tous liés à la conception de la structure du processus du moule. Le processus de production le plus simple est généralement un moule à processus unique. Si le process du produit le permet, des moules multi-procédés ou progressifs ou des moules composites peuvent être utilisés. Trois. L'équipement d'emboutissage, le plus répandu en usine, est la presse hydraulique à poinçonner. Les presses à poinçonner sont divisées en poinçons ordinaires et poinçons à grande vitesse. Généralement, des poinçons à grande vitesse ou des presses hydrauliques multi-procédés sont généralement utilisés lorsque le procédé le permet. Les facteurs clés pour produire des produits qualifiés sont les équipements d’emboutissage avancés et la technologie des moules. Avec le développement de la science et de la technologie, l'industrie de l'emboutissage occupe une position très importante dans l'industrie et le traitement de l'emboutissage a également reçu de plus en plus d'attention. Après tout, les produits d'emboutissage des métaux ont un large éventail d'applications dans tous les domaines. Cet article est fourni par stamping Article précédent : L'importance d'une production sûre des opérateurs de pièces d'emboutissage