Quelles sont les méthodes pour polir la surface de l’acier inoxydable ?

La surface des pièces d'estampage fabriquées par traitement d'estampage doit être polie pour rendre la surface de la pièce lisse, lisse et belle, et améliorer la qualité du produit. Alors, savez-vous quelles méthodes de traitement sont disponibles pour le polissage des surfaces en acier inoxydable ? Maintenant, apprenons cela ensemble. Les méthodes de traitement de polissage de surface en acier inoxydable sont principalement divisées en polissage mécanique, polissage chimique, polissage électrolytique, polissage par ultrasons, polissage fluide et polissage abrasif magnétique. 1. Polissage mécanique Le polissage mécanique est une méthode de polissage qui repose sur la découpe et la déformation plastique de la surface du matériau pour éliminer les convexités polies afin d'obtenir une surface lisse. Généralement, des bandes de pierre à huile, des roues en laine, du papier de verre, etc. sont utilisés, principalement des opérations manuelles, des pièces spéciales telles que la rotation Pour la surface du corps, des outils auxiliaires tels qu'un plateau tournant peuvent être utilisés, et la méthode de polissage ultra-précis peut être utilisée pour les exigences de qualité de surface. 2. Polissage chimique Le polissage chimique consiste à dissoudre la partie convexe microscopique du matériau dans le milieu chimique de préférence à la partie concave, de manière à obtenir une surface lisse. Le principal avantage de cette méthode est qu’elle ne nécessite pas d’équipement complexe, qu’elle peut polir des pièces de formes complexes et qu’elle peut polir plusieurs pièces en même temps, avec une grande efficacité. 3. Polissage électrolytique Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire qu'il consiste à dissoudre sélectivement de minuscules saillies à la surface du matériau pour rendre la surface lisse. Par rapport au polissage chimique, l'influence de la réaction cathodique peut être éliminée et l'effet est meilleur. 4. Meulage et polissage magnétiques Le meulage et le polissage magnétiques utilisent des abrasifs magnétiques pour former des brosses abrasives sous l'action d'un champ magnétique pour meuler la pièce. Cette méthode présente une efficacité de traitement élevée, une bonne qualité, un contrôle facile des conditions de traitement et de bonnes conditions de travail. 5. Polissage par ultrasons Placez la pièce dans la suspension abrasive et placez-la ensemble dans le champ ultrasonique, en vous appuyant sur la vibration des ultrasons pour que l'abrasif meule et polisse la surface de la pièce. L'usinage par ultrasons a une faible force macroscopique et ne provoquera pas de déformation de la pièce, mais il est difficile de fabriquer et d'installer des outils. Le traitement par ultrasons peut être combiné avec des méthodes chimiques ou électrochimiques. 6. Polissage fluide Le polissage fluide repose sur un liquide circulant à grande vitesse et les particules abrasives qu'il transporte pour laver la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de polissage. Les méthodes couramment utilisées sont : le traitement par jet abrasif, le traitement par jet de liquide, le meulage hydrodynamique, etc. Un fabricant d'emboutissage de précision et de moulage par injection d'inserts métalliques, fournissant des services de traitement de surface : galvanoplastie, anodisation, polissage, nettoyage et finition de surface. Bienvenue à consulter. [Recommandation associée] En savoir plus : À quels points faut-il prêter attention lors de la production de pièces extensibles ? En savoir plus : Comment stocker les pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules d'emboutissage automobile