Quels sont les points nécessitant une attention particulière lors de la production de pièces d’emboutissage en métal ?

À quoi faut-il faire attention lors de la production de pièces d'emboutissage en métal ? Les pièces d’emboutissage en métal sont les produits avec lesquels nous sommes habituellement en contact. Il est fabriqué par découpe, pliage, poinçonnage, formage et autres processus de matériaux métalliques dans la cavité du moule grâce à la pression du moule et de la poinçonneuse. Alors, à quoi faut-il faire attention lors de la production de pièces d'emboutissage en métal ? Ensuite, je vais vous expliquer : 1. Vérifiez régulièrement la base d'installation de la matrice du plateau tournant de poinçonnage et les pièces d'estampage pour garantir la précision coaxiale des plateaux tournants supérieur et inférieur. 2. Les pièces d'emboutissage en métal doivent être strictement inspectées avant l'installation et l'utilisation, la saleté doit être éliminée et le manchon de guidage et la matrice des pièces d'emboutissage par emboutissage doivent être soigneusement vérifiés pour une bonne lubrification. 3. Afin d'assurer la durée de vie des pièces de tension et de compression, le ressort du moule doit être remplacé régulièrement pour éviter que les dommages dus à la fatigue du ressort n'affectent l'utilisation des pièces d'emboutissage de tension. 4. Lors de l'installation du moule, le personnel d'emboutissage doit utiliser des outils d'opération de fabrication de métaux mous pour éviter d'endommager les pièces d'emboutissage lors des chocs et des écrasements pendant le processus d'installation. 5. Lorsque les bords du poinçon et de la matrice des pièces d'estampage sont usés, ils doivent être arrêtés à temps et affûtés à temps, sinon cela augmentera rapidement l'usure du bord de la matrice, accélérera l'usure de la matrice et réduira la qualité et la durée de vie de le dé. Pour prolonger la durée de vie des pièces d'emboutissage en métal, les points suivants doivent d'abord être effectués : 1. La durée de vie des pièces d'emboutissage en métal est liée à de nombreux facteurs, tels que l'acier utilisé dans le moule, la conception de la structure du moule, le traitement thermique, le traitement de surface, l'usinage et le meulage, le processus de coupe de fil, l'équipement d'emboutissage, les matériaux d'emboutissage et la technologie de traitement des pièces d'emboutissage. , lubrification des moules, niveau de maintenance, etc. 2. Il doit être propice à l'utilisation autant que possible des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et il est propice à la prolongation de la durée de vie des pièces d'emboutissage. 3. Il est nécessaire de respecter les spécifications du produit et les performances techniques pour faciliter le montage et la maintenance. La technologie est la garantie de la production, et cette technologie doit pouvoir être quantifiée et directement exécutée. Le processus doit être simple et facile à comprendre pour garantir que la technologie de base ne soit pas perdue ! 4. À condition d'assurer une utilisation normale, essayez de modérer les exigences de niveau de précision dimensionnelle et de niveau de rugosité de surface, ce qui favorise l'échange de produits, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable. 5. Il est nécessaire de contribuer à améliorer le taux d’utilisation des matériaux métalliques. Il est strictement interdit de trop compliquer et de simplifier les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendez les pièces aussi sans déchets et sans déchets que possible. 6. Il doit avoir une forme simple et une structure raisonnable pour simplifier la structure du moule et simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire utiliser des processus d'emboutissage moins nombreux et simples pour terminer le traitement de la pièce entière, réduire le traitement par d'autres méthodes et faciliter le opération d'emboutissage et faciliter l'organisation et la réalisation Production mécanisée et automatisée pour améliorer la productivité du travail. 7. Les pièces d'emboutissage métalliques installées doivent être entretenues en conséquence et ne touchent pas l'eau pour éviter la rouille et la corrosion. Lors d'une utilisation quotidienne, fermez et ouvrez légèrement pour éviter une fermeture et une ouverture brutales, ce qui pourrait causer des dommages. Non seulement il pousse et tire sans bruit, mais il est lisse, léger et a une longue durée de vie. Les questions mentionnées ci-dessus nécessitant une attention particulière dans la production de pièces d’emboutissage en métal sont résumées ici. Le fabricant d'emboutissage de métal peut résoudre rapidement le problème d'urgence des pièces d'emboutissage de métal, résoudre le problème de la précision de l'emboutissage et résoudre le problème de la qualité de la production. Tous les problèmes peuvent être résolus. Contactez-nous