Quelles sont les principales méthodes pour éviter d'endommager les pièces d'estampage électronique

Mesures pour éviter d'endommager les pièces d'estampage électronique : 　　 1. Les types, spécifications et fonctions des accessoires matériels sélectionnés doivent être conformes aux normes et réglementations en vigueur de mon pays, et correspondre aux portes et fenêtres en plastique sélectionnées.　　2. Pour les fenêtres coulissantes d'une largeur supérieure à 1 m, ou les portes et fenêtres d'équipement à double vitrage, des poulies doubles doivent être installées ou des poulies à rouleaux doivent être utilisées.　　3. Les matériaux en alliage d'aluminium ne doivent pas être utilisés pour les charnières coulissantes, mais des matériaux en acier inoxydable doivent être utilisés.　　4. Pour l'emboutissage de pièces de quincaillerie avec des vis de fixation, il est nécessaire d'installer une plaque de revêtement métallique et l'épaisseur de la plaque de revêtement doit être au moins deux fois supérieure au pas de la fixation. Il ne doit pas être fixé sur des profilés en plastique et aucun revêtement non métallique ne doit être utilisé.　　5. Les accessoires doivent être des équipements les plus récents, des serrures de portes et de fenêtres, des poignées, etc. doit être assemblé une fois que le vantail de la fenêtre et de la porte est dans le cadre pour garantir une orientation correcte et une commutation flexible.　　 6. Faites attention à l'entretien après l'équipement d'estampage électronique pour éviter la rouille et la corrosion. Lors d'une utilisation quotidienne, ouvrez et fermez légèrement pour éviter une ouverture et une fermeture brutales, ce qui pourrait causer des dommages.　　Combien de types de pièces d’estampage électronique peuvent être divisés en fonction de la technologie de traitement ?　　Les pièces d'estampage électronique sont largement utilisées dans divers travaux et la plupart d'entre elles sont estampées dans des produits. La carrosserie de la voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur, les tambours de chaudière, les coques de conteneurs, les moteurs, les tôles d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés et traités. Il existe également de nombreuses pièces d'estampage de précision dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de travail et des ustensiles quotidiens. Le but du processus de formage est de déformer plastiquement la tôle sans casser la billette afin de fabriquer une pièce de la forme et de la norme requises. Dans la production pratique, plusieurs processus sont souvent appliqués à une seule pièce. Parmi eux, le poinçonnage, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, le filage et la correction sont les principaux procédés d'emboutissage couramment utilisés.　　Les pièces d'emboutissage électronique reposent principalement sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation ou une séparation plastique, puis obtenir la forme requise et les méthodes de formage standard de la pièce (estampage).　　Les pièces d'emboutissage électronique sont principalement classées par processus, qui peut être divisé en deux catégories : processus séparé et processus de formage. Le processus séparé est également appelé découpage et son intention est de séparer les pièces d'emboutissage du matériau en feuille le long d'une certaine ligne de contour afin de garantir les exigences de qualité des sections séparées. L'apparence et les fonctions internes du matériau de la feuille d'estampage ont une grande influence sur la qualité des produits d'estampage. L'épaisseur du matériau d'estampage doit être précise et uniforme ; l'aspect est lisse, sans taches, cicatrices, rayures et sans fissures externes, etc. ; la limite d'élasticité est uniforme et sans directionnalité évidente ; allongement uniforme élevé; faible taux de rendement; faible écrouissage