Quelles sont les principales manifestations du développement de la technologie de traitement des pièces d’emboutissage et des moules ?

Avec l'avancement continu de la technologie et le développement rapide de l'industrie, la technologie de traitement des pièces d'emboutissage et la technologie des matrices innovent et se développent constamment ; principalement dans les aspects suivants : 1. Recherche approfondie sur la technologie et les matériaux, et expansion de la recherche d'application sur la technologie de traitement des pièces d'emboutissage Développer de meilleurs matériaux d'emboutissage et matériaux de matrice, continuer à améliorer et développer des matériaux d'emboutissage avec de bonnes performances d'emboutissage, développer et améliorer les processus et théories de formage d'emboutissage, pour mieux guider les pratiques de production et améliorer les processus de production, améliorer la qualité et la productivité des pièces d'emboutissage ; Améliorer la durée de vie des moules, adopter de nouveaux matériaux de moules et de nouveaux processus de traitement thermique ; 2. Utilisez des méthodes modernes d’analyse et de calcul des processus. Par exemple, en utilisant la méthode des éléments finis élastoplastiques à déformation limitée, la simulation informatique de l'analyse des contraintes et des déformations du processus de formage de pièces formées complexes (telles que des pièces de couverture d'automobile) est utilisée pour prédire la possibilité de former des pièces et les problèmes qui peuvent survenir dans un certain plan de processus. Les résultats sont affichés sur le terminal graphique pour que les concepteurs d'emboutissage et de traitement puissent les modifier et les sélectionner. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production des essais de moules et de raccourcir le cycle de production d'essais de nouveaux produits, mais également d'établir progressivement un ensemble de méthodes de conception avancées qui peuvent être combinées avec la production réelle. Il favorise non seulement le développement de la technologie d’emboutissage, mais renforce également le rôle directeur de la théorie du formage plastique dans la pratique de production. . Grâce à l'analyse du processus d'emboutissage par simulation par éléments finis, combinée à l'expérience réelle des ingénieurs et des techniciens, vous pouvez souvent obtenir le double du résultat avec la moitié de l'effort. À l'heure actuelle, les logiciels de simulation d'éléments finis d'emboutissage les plus utilisés incluent AutoFORM, FASTFORM, DynaFORM, etc. 3. Promouvoir l'application de la conception et de la fabrication assistées par ordinateur de moules modernes, adopter la CAO/FAO/CAE pour la conception de produits et de moules, l'analyse des processus de fabrication et de formage, et enfin réaliser l'intégration de la CAO/FAO/CAE des moules. À l'heure actuelle, certaines entreprises nationales ont réalisé le développement secondaire des logiciels importés, qui ont été progressivement appliqués à la production de moules. L'application de cette technologie peut non seulement raccourcir le cycle de fabrication du moule, mais également améliorer la qualité du moule, réduire le travail répétitif du personnel de conception et de fabrication et permettre aux concepteurs de se concentrer sur l'innovation et le développement. 4. Renforcer la recherche et l'application d'un système moderne de traitement d'emboutissage automatique contrôlé par ordinateur, afin que la production d'emboutissage puisse atteindre un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, réduisant ainsi l'intensité du travail et augmentant la productivité. Afin de répondre aux besoins de mise à niveau rapide des produits et de production en petits lots, de nouveaux procédés de formage ont été développés, tels que des moules simples (moules souples et moules en alliage à bas point de fusion, etc.), des équipements d'estampage CNC et une technologie de fabrication flexible d'estampage ( FMS), prototypage rapide et outillage rapide, etc. De cette façon, il peut être produit pour répondre aux besoins de traitement de pièces d’emboutissage multi-variétés en petits lots. 5. Améliorer davantage la standardisation des matrices d'emboutissage, ce qui contribuera à améliorer l'efficacité de la fabrication des moules, à réduire les coûts des moules et à raccourcir les cycles de fabrication des moules. À l'heure actuelle, le degré de standardisation des moules domestiques a atteint une certaine échelle. De nombreux grands fabricants de pièces standard professionnels tels que Panqi Industry Co., Ltd. et Misumi peut fournir une variété de pièces de moules de bonne qualité et de haute précision (y compris les pièces standard). Pièces et pièces non standards). Recommandation d'article : Quelle est la fabricabilité des matériaux utilisés pour fabriquer des moules d'emboutissage en métal ? Précédent : Quels sont les facteurs liés à la durabilité des moules d’emboutissage ?