Quels sont les facteurs qui affectent le retour élastique des pièces d'emboutissage

Lors de l'emboutissage dans une usine d'emboutissage, vous constaterez que les pièces embouties produites présentent souvent des problèmes de retour élastique. Ce problème est souvent rencontré dans le processus de production de pièces d'emboutissage, alors quels facteurs affectent le retour élastique des pièces d'emboutissage ? Precision résume des années d’expérience pour vous donner une analyse précise. 1. Les pièces d'emboutissage ayant des propriétés matérielles différentes ont des formes et des résistances différentes. Des matériaux généraux aux matériaux à haute résistance, différents matériaux ont des limites d'élasticité différentes. Plus la limite d’élasticité du matériau est élevée, plus les problèmes de retour élastique sont susceptibles de se produire. 2. L'épaisseur du matériau Dans l'ensemble du processus de formage, l'épaisseur du matériau a une grande influence sur les performances de pliage. Plus l'épaisseur du matériau est grande, plus le retour élastique est faible. Cela est dû à l'augmentation de l'épaisseur du matériau et à la participation de la déformation plastique. Le matériau est amélioré, de sorte que la ductilité est également améliorée en réponse à la déformation et, par conséquent, la résilience est réduite. 3. La forme des pièces d'emboutissage Le retour élastique des pièces de formes différentes est très différent. Les pièces d'emboutissage aux formes relativement complexes nécessitent généralement un processus de mise en forme supplémentaire pour éviter un retour élastique dû à un formage incorrect. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)