Quels sont les facteurs liés au savoir-faire des produits d’emboutissage des métaux ?

Le coût des pièces d’emboutissage en métal a été principalement déterminé au stade de la conception du produit. Dans le but de répondre aux exigences d'utilisation des fonctions du produit, la fabricabilité du produit doit être prise en compte. Quelle est la fabricabilité du produit ? Il fait référence à la facilité de production, à la faisabilité et à l’économie du produit. La transformabilité mentionnée ici est dans un sens large. Outre la structure du produit, il existe d’autres facteurs. Jetons un coup d'œil ci-dessous ; 1, éléments structurels : les éléments structurels des pièces d'emboutissage métalliques constituent un élément important de la fabricabilité. La conformité déraisonnable des exigences de forme, de taille et de précision des pièces d'emboutissage affectera directement la sélection et la consommation des matériaux, le contenu du processus d'emboutissage et le nombre de processus. , La structure et la durée de vie du moule, la conception et la maintenance du moule, la qualité et la production du produit, etc. Par conséquent, la structure et la fabricabilité de l’emboutissage doivent être pleinement prises en compte lors de la conception du produit d’emboutissage ; 2. Sélection des matériaux ; performances des matériaux, c'est-à-dire la mécanique des performances des matériaux, propriétés physiques et chimiques, qui affectent les performances et la qualité des produits ou pièces d'emboutissage des métaux ; la fabricabilité des matériaux comprend la formabilité, l'ouvrabilité, la connectivité, le traitement thermique et la fabricabilité du traitement de surface, et leur sélection de méthodes de fabrication et les coûts de fabrication ont un grand impact ; 3. la sélection du flan ; 4. les indicateurs qualité et techniques ; les indicateurs de qualité et techniques doivent être sélectionnés en fonction des exigences d'utilisation, et les exigences techniques des produits ou des pièces ne doivent pas être trop élevées ; 5. l'échelle et le lot de production ; 6. Inspection de la qualité ; la prise en compte de méthodes et d'équipements d'inspection de qualité compatibles avec la productivité est également importante pour la productivité ; 7. Standardisation; la normalisation est basée sur les résultats complets de la science, de la technologie et de l'expérience pratique, et sur des dispositions uniformes pour les choses et les concepts répétitifs. La normalisation s'inscrit dans la pratique sociale de la technologie, de l'économie, de la science et de la gestion, à travers la formulation, la publication et la mise en œuvre de normes, pour parvenir à l'uniformité, pour obtenir le meilleur ordre et les meilleurs avantages sociaux ; 8. Gestion de production ; les entreprises doivent disposer d'un bon système d'assurance qualité, ce qui est crucial pour la réussite de la conception d'un produit ; article recommandé : Il existe trois types de trous dans les pièces d'emboutissage automobile, lesquels sont-ils ? Article précédent : À quoi faut-il faire attention lors du traitement des pièces d'emboutissage profond étagées ?