Quels sont les facteurs de froissement des pièces d’emboutissage de précision en métal ? "Matériel"_

Lors du processus d'emboutissage de pièces d'emboutissage de précision en métal, des rides apparaissent parfois, entraînant la mise au rebut de la pièce. Quelle est la raison ? Que l'auteur du matériel le dise à tout le monde ! Les raisons du froissement des pièces d'emboutissage de précision en métal sont les suivantes : 1. Trop d'huile lubrifiante ou brossage fréquent. De l’huile lubrifiante doit être utilisée, mais pas trop ; et la position de brossage est inappropriée. 2. La force du support de flan n'est pas suffisante et l'espace de la surface de découpage n'est pas adapté au problème du « lâche à l'intérieur et serré à l'extérieur ». Mauvaise direction d’estampage de la pièce. 3. Le blanc de test est trop mou, la résistance du matériau est faible et la taille du blanc est trop petite pour contenir le matériau. Le positionnement de l'ébauche est instable, ce qui entraîne une pression partielle du matériau et une forme inappropriée de la surface de pression du matériau, entraînant une alimentation inégale. Le phénomène de froissement entraîne non seulement la mise au rebut de la pièce, mais affecte également le coût de traitement des pièces d'emboutissage de précision en métal et le gaspillage de matières premières.