Quels sont les types courants de fixations ?

Les fixations peuvent être vues dans diverses machines, équipements, véhicules, navires, chemins de fer, ponts, bâtiments, structures, outils, instruments, produits chimiques, compteurs et fournitures, etc., toutes sortes de fixations sont les pièces mécaniques de base les plus largement utilisées. Il se caractérise par une grande variété de spécifications, des performances et des utilisations différentes, ainsi qu'un degré élevé de standardisation, de sérialisation et de généralisation. Les types courants de fixations comprennent les boulons, les goujons, les vis, les écrous, les vis autotaraudeuses et d'autres produits. Ci-dessous, Yida Borun présentera brièvement ces types de produits:

2. Goujon : Il n’y a pas de tête, seulement une sorte d’attache avec des fils aux deux extrémités. Une fois connecté. L'autre extrémité traverse une pièce percée d'un trou traversant, puis un écrou est vissé, même si les deux pièces sont solidement reliées dans leur ensemble. Ce type de connexion est appelé connexion à goujons, qui est également une connexion détachable. Il est principalement utilisé dans les endroits où l'une des pièces connectées a une grande épaisseur, nécessite une structure compacte ou ne convient pas à la connexion par boulons en raison de démontages fréquents. Selon leur objectif, elles peuvent être divisées en trois catégories : les vis à métaux, les vis sans tête et les vis à usage spécial. Les vis mécaniques sont principalement utilisées pour une pièce qui serre un trou fileté. (Guide : Encyclopédie électrique : Analyse des défaillances techniques des transformateurs de puissance, des tableaux de distribution et des fixations)

3. Vis : C'est aussi un type de fixation composé de deux parties, une tête et une vis. La connexion de fixation avec une pièce avec un trou traversant ne nécessite pas de montage par écrou (cette forme de connexion est appelée connexion à vis, qui est également une connexion détachable ; elle peut également être associée à un écrou pour deux trous traversants Connexion de fixation entre les pièces. Les vis de réglage sont principalement utilisées pour fixer la position relative entre deux pièces. Des vis spéciales telles que des boulons à œil sont utilisées pour soulever des pièces. La forme est généralement une colonne hexagonale plate.

4. Écrou : avec trou fileté interne. Il existe également des cylindres carrés plats ou des cylindres plats, qui sont associés à des boulons, des goujons ou des vis mécaniques pour fixer et relier deux pièces afin d'en faire un tout. Cependant, le filetage de la vis est un filetage spécial pour vis autotaraudeuses. Utilisé pour fixer et connecter deux composants métalliques minces.

5. Vis autotaraudeuses : similaires aux vis à métaux. Pour en faire un tout, de petits trous doivent être pratiqués au préalable sur le composant. Ce type de vis ayant une dureté élevée, elle peut être directement vissée dans le trou du composant pour former un filetage interne réactif dans le composant. Ce type de connexion est également une connexion détachable. Cependant, le filetage de la vis est un filetage spécial pour vis à bois.

6. Vis à bois : également similaires aux vis à métaux. La vis à bois produite par la machine de frappe à froid peut être directement vissée dans la pièce (ou la pièce) en bois pour fixer une pièce métallique (ou non métallique) avec un trou traversant et une pièce en bois. Ce type de connexion est également une connexion d'assemblage. Jouez pour augmenter la surface de contact des pièces connectées.

7. Rondelle : type d'attache en forme d'anneau aplati. Il est placé entre la surface d'appui du boulon, de la vis ou de l'écrou et la surface de la pièce de liaison. Réduisez la pression par unité de surface et préservez l'apparence des pièces connectées contre les dommages ; un autre type de rondelle élastique peut également jouer un rôle en empêchant le desserrage de l'écrou. Il empêche les pièces sur l'arbre ou le trou de se déplacer vers la gauche et la droite.

Bien qu'il existe de nombreux types de fixations, elles sont principalement produites avec une machine de frappe à froid et une taraudeuse. Tout d'abord, la machine de frappe à froid est utilisée pour façonner l'ébauche de la pièce, puis la machine à tarauder est utilisée pour fabriquer des filetages. Dans le processus de formage du plastique de la machine de frappe à froid, les exigences en matière de performances anti-usure de l'huile de traitement des métaux sont relativement élevées, et l'huile de formage à froid avec le principal additif de saindoux vulcanisé est généralement utilisée pour la production ; tandis que la machine à tarauder est petite. Pour le processus de coupe du débit d'alimentation, une huile de taraudage spéciale contenant de l'ester d'acide gras sulfurisé doit être sélectionnée. L'utilisation d'une huile de traitement des métaux appropriée peut améliorer considérablement l'efficacité du traitement et augmenter efficacement la finition de surface de la pièce, prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire le coût global de l'entreprise.

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