Quelles sont les méthodes courantes pour supprimer la distorsion des pièces d’emboutissage en métal ? +15 ans d'expérience fabricant

Le Xiaoshuo suivant vous amènera à jeter un œil à certaines méthodes courantes de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage lors de l'emboutissage de pièces d'emboutissage en métal : 1. Conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone de poinçonnage plus petite est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de la pièce d'estampage. 2. Maintenez le matériau. Surmontez la conception et la structure traditionnelles du moule, ouvrez un espace contenant du matériau sur la plaque de décharge (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, la plaque de décharge est fixée au moule concave, et l'espace entre la plaque de décharge et le moule concave où le matériau contenu est l'épaisseur du matériau t-0,03 ~ 0,05 mm). 3. Ajoutez une fonction de pression forte. Il s'agit d'augmenter la taille de la partie presse de l'insert de déchargement (épaisseur normale de l'insert de déchargement H+0,03 mm) pour augmenter la pression sur le matériau sur le côté de la matrice, de manière à empêcher la partie d'emboutissage de se retourner et de se tordre. lors du poinçonnage. 4. L'extrémité du bord du poinçon est garnie d'un biseau ou d'un arc. C'est un moyen efficace de réduire le pouvoir d'amortissement. En réduisant la force de coupe d'amortissement, la force de traction sur le matériau latéral de la matrice peut être réduite, obtenant ainsi l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage. 5. Dans la production quotidienne de moules, il convient de veiller à maintenir la netteté des arêtes de découpe convexes et concaves. Lorsque le bord de poinçonnage est usé, la contrainte de traction sur le matériau augmente et la tendance des pièces d'emboutissage à se retourner et à se tordre devient plus grande. Ci-dessus sont quelques méthodes courantes et pratiques pour supprimer la rotation et la distorsion des pièces d'emboutissage lors de l'emboutissage de pièces d'emboutissage en métal. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axés sur les pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'emboutissage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement destinées au contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement le problème urgent des pièces d'estampage en alliage d'aluminium, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !