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Quelles sont les classifications des pièces d'emboutissage de tôle d'aluminium et des matrices d'emboutissage + des centaines d'équipements de production de traitement de précision

Les techniciens en quincaillerie du fabricant responsable de la fabrication des pièces d'emboutissage en tôle d'aluminium ont parlé de la classification des moules d'emboutissage. Généralement, nous pouvons simplement le diviser en deux types, à savoir les moules techniques et les moules continus ; les moules d'ingénierie peuvent être divisés en moules composites et moules d'étirage. , Moules de rivetage et de fermeture, etc. Le Xiaoshuo suivant présente brièvement la structure et la fonction de ces moules :    Moule d'ingénierie : également appelé « moule à processus unique » Une fois ce projet terminé, le produit doit être retiré du moule manuellement ou avec un robot, puis placé dans le moule. à la station suivante pour poursuivre la production. Le produit entier n’est pas considéré comme terminé tant qu’un processus de moulage n’est pas terminé. Ce type de moule est simple à réparer, mais sa production prend du temps et demande beaucoup de main-d'œuvre, nécessite plus de main-d'œuvre et de temps et a un taux de rebut de produit plus élevé.  Moule composite : les structures de moules composites courantes incluent le découpage composite, l'étirement composite, etc. Cette structure de moule est légèrement différente des autres structures de moules techniques. Le poinçon (également appelé moule mâle ou poinçon) est conçu dans le moule inférieur, et les autres gabarits sont l'attelle inférieure (poinçon fixe), le déflecteur d'arrêt inférieur et le dévêtisseur inférieur (bande extérieure), et le moule supérieur à son tour. Il est composé d'un moule femelle (ou tranchant de couteau), d'une plaque de dévêtissage intérieure et d'une plaque d'appui supérieure. Le dénudage intérieur est accroché à la plaque de support supérieure à l'aide d'un manchon de contour, puis pressé par une tige ou un ressort. Par exemple, pour le moule composite utilisé pour le découpage, le dégagement interne est généralement de 0,50 mm hors du moule principal et il ne doit pas être inférieur au moule principal, sinon le bord du couteau du moule principal s'effondrera facilement ou ne s'effondrera pas. libérer. Filière continue : également connue sous le nom de « matrice progressive ». De nombreux maîtres ajusteurs viennent opérer, mais l'efficacité de la production est très élevée. Si la vitesse est rapide, des milliers de produits peuvent être fabriqués en une heure, ce qui permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre, et le taux de rebut des produits est faible. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage de tôle d'aluminium, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de matrices d'estampage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et soie- comme une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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