Quelles sont les propriétés chimiques des matières premières pour les pièces d'emboutissage

Avec le développement de la société, les exigences des gens sont de plus en plus élevées et les fabricants de pièces d'emboutissage doivent prendre en compte de nombreux facteurs lors de la production de pièces d'emboutissage. Dans de nombreux cas, il est nécessaire de comprendre les propriétés chimiques des matières premières utilisées dans la production de pièces d’emboutissage en métal. Certaines usines d’emboutissage de métaux sans expérience pertinente peuvent se sentir perdues lors du premier contact. Ensuite, Precision analysera certaines des propriétés chimiques des matières premières des pièces d’emboutissage en métal. Les propriétés chimiques des matériaux métalliques font référence aux propriétés qui ne peuvent être obtenues que lorsqu'une réaction chimique se produit, notamment la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion et la stabilité chimique. 1. Propriétés chimiques Les propriétés chimiques des matériaux métalliques font référence à la capacité des matériaux métalliques à résister à la corrosion chimique de divers milieux corrosifs à température ambiante ou à haute température. Il comprend principalement la résistance à la corrosion et la résistance à l’oxydation. Deuxièmement, la corrosion chimique. Elle est le résultat de l'action chimique directe entre le métal et le milieu environnant. Cela comprend la corrosion des métaux, la corrosion des gaz et la corrosion chimique non électrolytique. Sa caractéristique est la suivante : le processus de corrosion ne génère pas de courant électrique et les produits de corrosion se déposent sur la surface métallique. Troisièmement, la corrosion électrochimique La corrosion causée par l'action des métaux et des solutions électrolytiques (telles que les acides, les alcalis, les sels, etc.) est appelée corrosion électrochimique. Il se caractérise par la génération de courant électrique pendant le processus de corrosion. Le produit de corrosion (rouille) ne recouvre pas la surface métallique de l'anode, mais reste à une certaine distance du métal anodique. Quatrièmement, la corrosion générale Cette corrosion est répartie uniformément sur les surfaces intérieures et extérieures du métal, de sorte que la section transversale est continuellement réduite, puis la partie sollicitée est détruite. 5. Corrosion intergranulaire Ce type de corrosion se produit à l'intérieur du métal, le long des bords des grains cristallins, et ne provoque généralement aucun changement dans la forme du métal et conduit souvent à des dommages soudains à l'équipement ou aux machines. Sixièmement, résistance à l'oxydation Capacité des matériaux métalliques à résister à l'oxydation à température ambiante ou à haute température. Le processus d’oxydation des métaux est en réalité une forme de corrosion chimique. Il peut utiliser directement l'ampleur de la perte de poids de la surface métallique après corrosion au cours d'une certaine période de temps, c'est-à-dire le taux de perte de poids du métal. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu