Quelles sont les caractéristiques de l’emboutissage des plaques fines et épaisses ? Comment percer des petits trous dans la plaque épaisse ?

Quelles sont les caractéristiques de l’emboutissage des plaques minces et des plaques épaisses ? Comment percer des petits trous dans la plaque épaisse ? L'épaisseur de la plaque est relative. Dans les normes pertinentes, la plaque supérieure à 4 mm est appelée plaque épaisse et la plaque inférieure à 4 mm est appelée plaque épaisse. Le matériau est appelé une plaque mince. (1) L'estampage de plaques minces présente les caractéristiques suivantes : 1) L'espace d'estampage de la matrice est petit. L'écart raisonnable de la matrice d'emboutissage est basé sur le chevauchement des fissures supérieure et inférieure lorsque la feuille est cassée. Plus l'épaisseur de la feuille perforée est petite, plus la longueur de projection de la fissure sur la surface est petite et plus l'espace de la matrice de poinçonnage utilisée est petit. 2) Les pièces d'estampage en matériau fin ont un retour élastique plus grand mais une meilleure qualité de section transversale. Le matériau fin présente une déformation importante lors de l’emboutissage. Une fois l'emboutissage terminé, la pièce doit reprendre sa forme originale et produire un retour élastique plus important. Cependant, en raison du petit espace d'estampage et de l'épaisseur de la feuille, la section d'estampage résultante est perpendiculaire à la surface, la section est brillante et large, la composition de la section n'est pas facile à distinguer et la qualité de la section est meilleure. 3) Les caractéristiques de la matrice d'estampage des plaques minces L'écart de la matrice d'estampage des plaques minces est petit. Lorsque la matrice de poinçonnage adopte la structure de matrice d'estampage ordinaire, la base de moule utilisée doit avoir une grande précision, et la goupille de guidage et le manchon de guidage de la base de moule doivent être adaptés à H6/h5. , Le manchon de guidage ne doit pas être détaché. Et l'utilisation d'une poignée de moule flottante et d'une structure de manchon de guidage à bille. Afin que l'écart entre les moules convexes et concaves puisse être ajusté pendant le processus de travail, le moule concave peut adopter la structure en mosaïque ou ne pas être trempé. La structure de la matrice concave non trempée permet d'emboutir des pièces complexes et d'améliorer la précision de l'emboutissage des pièces. À l'heure actuelle, les matrices en caoutchouc polyuréthane sont couramment utilisées pour estamper des matériaux souples et fins de moins de 1 mm. Les pièces fines peuvent également être embouties avec de grands espaces. Le moule concave est fait avec des coins arrondis et le moule convexe est fait avec des arêtes vives. Une fois que la plaque de pressage est pressée contre la feuille sous la forte force du ressort, le matériau est tiré vers le bas par le bord tranchant du poinçon et la taille de la pièce est généralement la même que celle du poinçon. (2) Les caractéristiques de l'estampage des plaques épaisses sont les suivantes : 1) Estampage des plaques épaisses, l'espace utilisé par la matrice est grand. 2) Plus le matériau est épais, plus la force de déformation du poinçonnage est grande et plus la course de travail du poinçon est grande. Lors de la sélection d'un poinçon, il convient de veiller à ce que la pression de poinçonnage requise soit inférieure à la pression réelle que le poinçon peut permettre. Étant donné que le phénomène d'écrouissage est plus évident lorsque la plaque épaisse est emboutie, la résistance au cisaillement de la plaque est légèrement supérieure à celle de la plaque mince. Lorsque t/d>0,3, la résistance au cisaillement de la plaque épaisse est environ 30 % supérieure à celle de la plaque mince (t est l'épaisseur de la plaque, d est le diamètre de la pièce d'emboutissage ronde ou la longueur du côté de la pièce d'emboutissage carrée ). La force de déchargement de l'emboutissage de matériaux épais est relativement importante et le dispositif de déchargement rigide ou le coussin d'air est généralement utilisé pour terminer le déchargement. 3) En utilisant des méthodes ordinaires pour emboutir des plaques épaisses, la précision dimensionnelle et la finition de section des pièces d'emboutissage sont relativement faibles (généralement pas supérieures au niveau IT et V3~V4). Si vous souhaitez améliorer la qualité, vous pouvez augmenter le processus de remise à neuf ou passer à un estampage de précision. 4) En raison de la force de déformation importante de l’emboutissage des plaques épaisses, la méthode de réduction de la force de poinçonnage peut être utilisée pour l’emboutissage. La méthode est la suivante : ① Les moules convexes et concaves adoptent la forme de lames obliques. ②Le poinçon étagé est utilisé pour le poinçonnage multi-poinçons. ③Le matériau en feuille est chauffé et un poinçonnage à chaud est utilisé. ④ Si la précision et la qualité de la section ne sont pas élevées, l'écart peut être augmenté de manière appropriée. (3) Poinçonnage de petits trous sur des plaques épaisses Lors du poinçonnage de petits trous sur des plaques épaisses (d≤t), si un moule avec une structure générale est utilisé, le poinçon se brisera facilement en raison de la flexion. Afin d'éviter que le moule convexe ne se plie lorsqu'il est sollicité, il peut être glissé et emmanché sur l'extérieur du moule convexe pour guider la gaine. Le poinçon est protégé par la gaine de guidage pendant le travail, il ne se pliera donc pas et ne se cassera pas. Une plaque de guidage peut également être ajoutée à la matrice d'estampage pour protéger le poinçon avec la plaque de guidage, et le poinçon ne se cassera pas facilement. Article précédent : Quelle est la performance d’emboutissage des matériaux métalliques ?