Quelles sont les caractéristiques de l'atelier d'emboutissage des métaux

Les pièces d’emboutissage de précision en métal sont un élément indispensable de la production automobile. Le processus d'emboutissage est l'un des quatre processus principaux de la production automobile et son statut est particulièrement important. L'atelier d'emboutissage constitue la base du fonctionnement d'autres ateliers, y compris les ateliers ultérieurs de traitement de surface et d'assemblage. Pour la production générale, l'atelier d'emboutissage nécessite un niveau technologique élevé, une grande complexité technologique, une grande échelle d'investissement, de nombreux équipements de production et un long cycle de fabrication. Précision-Engagé dans le traitement personnalisé des pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans et a accumulé une riche expérience dans ce domaine. Ensuite, je présenterai quelques-unes des principales caractéristiques de l'atelier d'estampage : 1. L'agencement de la ligne de production de l'atelier d'emboutissage L'atelier d'emboutissage organise les lignes de production correspondantes en fonction de la capacité de production de l'ensemble de l'usine. En raison des différentes pièces d'emboutissage requises par le produit, le nombre d'étapes requises pour traiter les pièces d'emboutissage en métal est également différent. Selon les différents processus de production de pièces d'emboutissage métalliques, la ligne d'emboutissage peut être divisée en lignes d'emboutissage de tonnage différent. Généralement, chaque ligne de production doit produire différentes pièces d'emboutissage en métal en fonction du tonnage différent de la presse, et ces pièces d'emboutissage en métal doivent être adaptées à la production sur la ligne de production. Étant donné que chaque ligne de production d'emboutissage doit produire plusieurs types de processus différents et que le tonnage de poinçon requis pour chaque processus est différent, des poinçons de tonnage différent doivent être attribués à chaque ligne de production. 2. Le processus d’emboutissage des pièces est compliqué. Les différentes pièces d'emboutissage métalliques nécessaires à la production, à l'exception de certains produits semi-finis achetés à l'extérieur, sont toutes réalisées par notre propre atelier d'emboutissage. La production de chaque pièce d'emboutissage en métal passe généralement par plusieurs processus, notamment le déroulement et le découpage, l'étirement, le détourage, l'emboutissage et le bridage, etc. Parmi eux, le déroulement du découpage consiste à placer la plaque sur la machine à découper avant la production d'emboutissage et à la transformer en une forme géométrique adaptée à la production d'emboutissage. Différentes pièces d'emboutissage nécessitent différents processus de production, et différents processus de production nécessitent différents moules pour le traitement. Étant donné que chaque pièce d'estampage métallique a un itinéraire de processus de production fixe, le processus complexe de production de la pièce d'emboutissage métallique rend difficile l'organisation de la production. 3. La chaîne de production avec les deux extrémités en même temps. Selon les exigences du processus de la chaîne de production d'emboutissage, lorsque des presses à poinçonner de tonnage différent sont disposées dans chaque processus, les tonnages élevés, moyens et faibles sont généralement disposés des deux extrémités vers le milieu. De cette manière, la production bidirectionnelle peut améliorer considérablement l'efficacité de production de l'atelier d'emboutissage et le taux d'utilisation du poinçon, réduisant ainsi les coûts de production. 4. Production par lots. Lorsque l'atelier d'emboutissage produit des pièces d'emboutissage en métal, il ne fabrique pas un produit à la fois, ni toutes les pièces d'emboutissage prévues pour être produites dans le cycle de production à la fois. Au lieu de cela, il prend en compte le temps de remplacement du moule de production, le nombre de découpes de plaques et l'économie. . Sur cette base, une production de masse est réalisée. La production de masse fait référence à la division des pièces d'emboutissage en métal dont la production est prévue dans le cycle de planification de la production en plusieurs lots en fonction des besoins de production. Chaque lot est produit quotidiennement et la numérotation est complétée dans le cycle de planification. L'avantage de la production de masse est qu'elle ne rendra pas trop long le temps de production d'un seul lot de pièces d'emboutissage en métal, n'affectera pas la production d'autres pièces d'emboutissage en métal, ce qui conduira à l'utilisation d'ateliers en aval et réduira les coûts de production. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)