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La matrice progressive station est principalement utilisée pour la production en série de pièces d’emboutissage petites et complexes. Il dispose d'un grand nombre de stations, d'une haute précision, d'une longue durée de vie, de nombreuses petites pièces et inserts de matrice, d'une précision de position de trou élevée et d'une coordination de grande taille pour les pièces en plaque. Par conséquent, par rapport à la matrice conventionnelle, la matrice progressive multiposte a des méthodes de traitement et d'assemblage similaires, mais les exigences sont plus élevées et il y a plus d'endroits à coordonner, de sorte que le traitement et l'assemblage sont plus compliqués et difficiles. Dans le cadre d'une conception raisonnable des moules, pour fabriquer des moules progressifs multi-stations qualifiés, des équipements et des méthodes de mesure avancés de traitement des moules ainsi que des spécifications raisonnables du processus de fabrication des moules doivent être disponibles. Comparé à d'autres matrices de poinçonnage, le traitement progressif des matrices multipostes présente les caractéristiques suivantes : (1) pièces de travail, inserts et trois plaques principales (plaque fixe de poinçon, plaque fixe de matrice concave et plaque fixe d'insert de décharge, appelées trois plaques) Est la difficulté de traitement et les éléments de contrôle clés de la matrice progressive multi-stations. Les difficultés de traitement résident dans la taille du profil et la précision des pièces de travail, ainsi que dans la taille des trous et la précision de la position des trois plaques principales. (2) En raison de la forme complexe, de la petite taille et de la haute précision des petits poinçons et des inserts de moule concaves, il est difficile de terminer le traitement par usinage traditionnel et doit être complété par des méthodes de traitement avancées telles que la découpe de fil CNC de haute précision, Le meulage de formage et le meulage de courbe ne peuvent être complétés que (généralement en utilisant une coupe de fil CNC + un meulage de formage). Les petits poinçons et les inserts femelles du moule étant des pièces vulnérables, ils doivent être remplacés et doivent présenter une certaine interchangeabilité. Par conséquent, la production de petits poinçons et d'inserts de moule femelles ne peut pas être comparée et traitée, mais ils sont interchangeables et séparés. Pour l'usinage, qu'il s'agisse d'un poinçon ou d'une matrice sur les dessins, les dimensions et tolérances spécifiques de l'écart garanti doivent être marquées sur les dessins pour faciliter la production de pièces de rechange. (3) La plaque de fixation du poinçon, la plaque de fixation du moule concave et la plaque de fixation de l'insert de décharge dans la matrice progressive multistation ont une précision de position de trou élevée et une coordination de grande taille. Ce sont les trois dont la fabrication est la plus difficile, le plus d’heures de travail et le cycle le plus long. L'élément clé est l'expression concentrée de la précision du moule. La précision du positionnement et la verticalité des poinçons ou inserts installés dessus sont garanties par ces trois plaques. Par conséquent, les trois plaques doivent être sélectionnées correctement, la méthode de traitement et la méthode de traitement thermique doivent être déterminées pour garantir la qualité du traitement. En plus des méthodes de traitement mécanique traditionnelles, le traitement à trois plaques doit également utiliser des méthodes de traitement avancées telles que la coupe au fil CNC de haute précision, l'alésage coordonné et le meulage coordonné, ainsi qu'un traitement combiné si nécessaire. (4) La matrice progressive multi-stations nécessite une grande précision, une longue durée de vie et une stabilité dimensionnelle élevée. Par conséquent, la sélection des pièces du moule nécessite une résistance élevée à l’usure, une résistance élevée et une dureté élevée, ainsi qu’une faible déformation par traitement thermique et des dimensions stables. Du bon sexe. Selon les exigences de traitement de la matrice progressive multi-stations, l'équipement de finition de la matrice progressive multi-stations est principalement constitué d'équipements de haute précision tels que des machines-outils de coupe de fil à mouvement lent, des meuleuses CNC de précision, des meuleuses de coordonnées et des meuleuses de courbes optiques. . En particulier, la machine de coupe à fil à mouvement lent doit entreprendre des travaux de semi-finition et de finition, et la fente et la position de certaines pièces sont également traitées par coupe au lieu de meulage et de coupe et de meulage pour garantir la précision de la taille et de la distance de pas.