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Le design a toujours joué un rôle très important dans le travail de production, qui doit être facile à comprendre pour tous. Il en va de même pour l’emboutissage des pièces. Dans le travail réel, différentes méthodes peuvent être utilisées pour compléter la conception des ébauches d’estampage. Il existe actuellement quatre méthodes couramment utilisées, et nous expliquerons chacune des différentes méthodes en détail ci-dessous, dans l'espoir de vous aider. La première méthode est appelée méthode de la ligne de glissement. Toutefois, si cette méthode est adoptée, certaines conditions préalables doivent être remplies. L'hypothèse de base concernant la méthode de la ligne de glissement est la suivante : l'épaisseur de la semelle en tôle reste inchangée et l'état de déformation plane est maintenu, le matériau est isotrope, il n'y a pas de durcissement et l'influence sur le frottement est négligeable. Cependant, étant donné que la méthode de la ligne de glissement pour l'emboutissage des pièces est assez complexe à calculer, elle est difficile à vulgariser. La deuxième méthode est appelée méthode de cartographie géométrique, et cette méthode est également proposée sous hypothèses. Lorsque nous ignorons la force de déformation, la relation contrainte-déformation, le frottement limite et d'autres conditions, nous combinons certaines hypothèses pour réaliser la cartographie de la pièce à l'ébauche. Dans nos recherches, nous avons constaté que la méthode de cartographie géométrique des pièces d'emboutissage sera affectée par la précision du discret. La détermination d'une précision discrète raisonnable aura également un certain impact sur la vitesse de calcul et la précision de dépliage de l'ordinateur. La troisième est la méthode empirique. Cette méthode est facile à comprendre. En termes simples, nous trouvons une certaine expérience dans des cas de traitement antérieurs. Cette méthode est principalement utilisée pour l'emboutissage de pièces développables de formes relativement simples, telles que des pièces rotatives et des pièces pliées. D’une manière générale, cette méthode présente un certain écart de précision, car de nombreux facteurs doivent être pris en compte. La dernière est appelée méthode de simulation. Relativement parlant, cette méthode est encore plus largement utilisée. Lors de l'utilisation de cette méthode, certaines hypothèses sont également requises. Dans le même temps, combiné à la similarité de la description mathématique de certains problèmes physiques, grâce à la théorie de la similarité mathématique, un modèle est finalement formé pour simuler l'écoulement du métal de la bride en tôle, traitant ainsi les pièces d'emboutissage. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections