Quels sont les avantages du traitement des pièces d'emboutissage

Les pièces d’emboutissage sont généralement utilisées dans les domaines prioritaires de la transformation des métaux et de la fabrication mécanique. Le traitement d'emboutissage est une méthode de traitement qui utilise des moules pour séparer ou façonner des bandes métalliques, et sa gamme d'applications est très large. Les pièces d'emboutissage sont principalement constituées de matériaux de lattes métalliques minces laminées à chaud ou à froid, tels que des plaques d'acier au carbone, des plaques d'acier allié, des plaques d'acier à ressort, des plaques galvanisées, du fer blanc, des plaques d'acier inoxydable, des plaques de cuivre et d'alliage de cuivre, de l'aluminium et de l'aluminium. plaques d'alliage, etc. Les matrices utilisées pour l'emboutissage des pièces sont appelées matrices d'emboutissage. La matrice d'estampage est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces d'estampage requises. Les matrices d'estampage sont très importantes dans l'estampage. S'il n'y a pas de matrice d'estampage répondant aux exigences, il est difficile d'estamper par lots ; si les matrices d'emboutissage des prédécesseurs ne sont pas améliorées, il est impossible d'améliorer leur processus d'emboutissage. Le processus d'emboutissage, les matrices, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du processus d'emboutissage, et les pièces d'emboutissage ne peuvent être obtenues qu'en les combinant. Par rapport à d’autres méthodes d’usinage et de transformation du plastique, l’emboutissage des métaux présente de nombreux avantages techniques et économiques particuliers. Les principales manifestations sont les suivantes : (1) L'estampage n'est généralement pas aussi naturel que les copeaux, utilise moins de matériaux et ne nécessite pas d'autre équipement de chauffage. Il s'agit d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage est faible. (2) Lors de l'estampage, étant donné que le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'estampage, il n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'estampage. La durée de vie du moule est généralement plus longue, la qualité de l'emboutissage n'est pas confondue, l'interchangeabilité est bonne et il présente les mêmes caractéristiques. (3) Les pièces avec une large gamme de tailles et de formes complexes sont traitées par emboutissage de pièces, telles que des chronomètres, des longerons d'automobiles, des couvercles de cage, etc. De plus, en raison de la déformation à froid et du durcissement du matériau pendant le processus d'emboutissage, la résistance à l'emboutissage et la rigidité sont élevées. (4) Les pièces d'estampage ont une efficacité de production élevée, une utilisation facile et réalisent la mécanisation et l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices d’estampage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups d'une presse ordinaire peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute. Un poinçon peut être obtenu pour chaque coup d'estampage. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections