Quels sont les avantages des pièces embouties en métal ? +3 millions de capacité de poinçonnage et précision d'estampage de 0,01 mm le lendemain

De nos jours, les pièces embouties en métal sont visibles partout dans nos vies. Parmi les matériaux en acier dans le monde, 60 à 70 % sont des tôles, et la plupart d'entre elles sont embouties en produits finis. Par exemple, carrosseries d'automobiles, châssis, réservoirs de carburant, ailettes de radiateur, tambours de chaudière, coques de conteneurs, moteurs, tôles d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles de vie. Les pièces d’emboutissage en métal sont largement utilisées, alors quels sont leurs avantages ? Xiaoshuo du matériel a compilé quelques informations, examinons-les ensemble ci-dessous : 1. La précision de la taille et de la forme des pièces d'emboutissage métallique est garantie par le moule pendant le processus d'emboutissage du métal. Généralement, la qualité de surface des pièces d’emboutissage n’est pas endommagée et la durée de vie du moule est généralement plus longue. Par conséquent, la qualité de l’emboutissage des métaux est stable. 2. L'emboutissage des métaux peut traiter des pièces d'une large gamme de tailles et de formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement des matériaux lors de l'emboutissage des métaux. . La résistance et la rigidité sont élevées. 3. L'efficacité de production du traitement d'emboutissage des métaux est élevée, l'opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. En effet, l’emboutissage des métaux repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’emboutissage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute, et chaque coup d'estampage Il est possible d'obtenir un poinçon. 4. L'emboutissage des métaux ne produit généralement pas de copeaux ni de chutes, consomme moins de matériaux et ne nécessite pas d'autres équipements de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage des métaux est inférieur. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage en métal, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production de 3 millions de poinçons par jour, la précision de l'estampage peut atteindre 0,01 mm, 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !