Deux modes de fonctionnement de l'axe rotatif du centre d'usinage vertical à cinq axes

À l'heure actuelle, les centres d'usinage haut de gamme évoluent dans le sens d'une commande à cinq axes. Le centre d'usinage à liaison à cinq axes présente les caractéristiques d'un rendement élevé et d'une haute précision. La pièce peut être traitée dans un pentaèdre avec un seul serrage. S'il est équipé d'un système de commande numérique haut de gamme à liaison à cinq axes, il peut également effectuer un traitement de haute précision de surfaces courbes spatiales complexes, ce qui est plus adapté au traitement de moules modernes tels que des pièces automobiles et des pièces structurelles d'avion. Il existe deux manières pour l'axe rotatif d'un centre d'usinage tel qu'un centre d'usinage vertical à cinq axes:

L'un est l'axe rotatif de la table de travail

La table de travail posée sur le lit peut tourner autour de l'axe X, qui est défini comme l'axe A. La plage de fonctionnement générale de l'axe A est de +30 degrés à -120 degrés. Il y a également une table rotative au milieu de la table de travail, qui tourne autour de l'axe Z à la position indiquée sur la figure, qui est définie comme l'axe C, et l'axe C tourne à 360 degrés. De cette façon, grâce à la combinaison de l'axe A et de l'axe C, à l'exception de la surface inférieure de la pièce fixée sur la table de travail, les cinq autres surfaces peuvent être traitées par la broche verticale. La valeur de graduation minimale de l'axe A et de l'axe C est généralement de 0,001 degrés, de sorte que la pièce puisse être subdivisée en n'importe quel angle, en surfaces inclinées, en trous inclinés, etc. peuvent être traités. Si les axes A et C sont liés aux trois axes linéaires XYZ, des surfaces spatiales complexes peuvent être traitées. Bien entendu, cela nécessite la prise en charge de systèmes CNC, de systèmes d'asservissement et de logiciels haut de gamme. (Guide : Introduction à l'application de machines-outils de traitement d'engrenages à grande vitesse et à haut rendement)

L'avantage de cette méthode de réglage est que la structure de la broche est relativement simple, la rigidité de la broche est très bonne et le coût de fabrication est relativement faible. Cependant, la table de travail générale ne peut pas être conçue trop grande et la capacité portante est également faible, en particulier lorsque la rotation de l'axe A est supérieure ou égale à 90 degrés, elle apportera un moment porteur important à la table de travail lorsque la pièce est coupée.

L'autre consiste à s'appuyer sur la rotation de la tête de broche verticale

L'extrémité avant de l'arbre principal est une tête tournante, qui peut tourner à 360 degrés autour de l'axe Z et devenir l'axe C. La tête tournante possède également un axe A qui peut tourner autour de l'axe X, qui peut généralement atteindre plus de ±90 degrés. Fonction. L'avantage de cette méthode de réglage est que le traitement de la broche est très flexible, que la table de travail peut également être conçue pour être très grande et que l'énorme fuselage et l'énorme coque du moteur de l'avion de passagers peuvent être traités sur ce type de centre d'usinage. Cette conception présente également un gros avantage : lorsque nous utilisons des fraises sphériques pour traiter des surfaces courbes, lorsque la ligne médiane de l'outil est perpendiculaire à la surface usinée, puisque la vitesse linéaire du sommet de la fraise sphérique est nulle, la surface la qualité de la pièce coupée par le sommet sera mauvaise. La conception de rotation de la broche est adoptée pour faire tourner la broche selon un angle par rapport à la pièce, de sorte que la fraise sphérique évite la coupe de l'apex, garantit une certaine vitesse linéaire et améliore la qualité du traitement de surface.

Cette structure est très appréciée pour l'usinage de surface de haute précision des moules, ce qui est difficile à réaliser pour les centres d'usinage à table rotative. Afin d'obtenir une rotation de haute précision, l'axe rotatif haut de gamme est également équipé d'un retour d'échelle à grille circulaire, et la précision d'indexation est de quelques secondes. Bien entendu, la structure de rotation de ce type de broche est plus compliquée et le coût de fabrication est également élevé.

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